模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī),主要應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè),模溫機(jī)包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)模溫機(jī)選購(gòu)時(shí)需要注意的幾大要素。
1.傳熱介質(zhì)
首先,確定選擇水或?qū)嵊妥鳛閭鳠峤橘|(zhì),在允許的控溫范圍內(nèi),基于水良好的傳熱性能,有限選擇水式模溫機(jī),最普通的水式模溫機(jī)最高使用溫度是120℃,高溫水溫機(jī)最高使用溫度是150℃,超高溫水溫機(jī)最高使用溫度是180℃。水式模溫機(jī)控溫流程是在一個(gè)閉式狀態(tài)下運(yùn)行的,水的閉式環(huán)境中沸點(diǎn)可達(dá)到120℃,通過(guò)加壓的形式可進(jìn)一步提高水的沸點(diǎn),使其達(dá)到180℃。
油循環(huán)模溫機(jī),油式模溫機(jī)的控溫范圍為常溫-350℃,油式模溫機(jī)也分為200℃普通油溫機(jī),300℃高溫油溫機(jī)和350℃超高溫油溫機(jī)三大類型,完全可以根據(jù)您所需要的控溫需求進(jìn)行選擇。
2.冷卻方式
選用模溫機(jī)時(shí),還需注意到導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻方式問(wèn)題。模溫機(jī)冷卻方式分為直接和間接兩種。
間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開。間接冷卻方式用在油式模溫機(jī)上,因該種冷卻方式的冷卻能力不強(qiáng),使用此種冷卻方式時(shí)一定要保證冷卻水的清潔,以免雜質(zhì)將管道堵塞進(jìn)而影響到模溫機(jī)的控溫性能。
直接冷卻方式的優(yōu)點(diǎn):間接冷卻熱量會(huì)在熱交換器中散失。因此。當(dāng)介質(zhì)的實(shí)際溫度與設(shè)定值偏差較大時(shí)。我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。使用直接冷卻方式時(shí),冷卻水直接進(jìn)入回路中,而不需要使用熱交換器。采用此種冷卻方式可以大大提高系統(tǒng)的冷卻能力,進(jìn)而可將導(dǎo)熱介質(zhì)快速地降溫。可使用電動(dòng)閥或多段電磁閥控制以增加系統(tǒng)的控制精度。使用直接冷卻方式的前提是:封閉回路;導(dǎo)熱介質(zhì)需使用潔凈水。
3.泵壓力的規(guī)定
一般模具控溫機(jī)(模溫機(jī))的操作壓力在2-5bar(29-72.5psi),由于在壓力不足的情況下會(huì)影響冷卻液的容積流速(流動(dòng)的阻力產(chǎn)生壓力損失),所以泵的壓力愈高,流速愈穩(wěn)定. 對(duì)于冷卻管道很細(xì)小的模具(例如管道直徑是6mm/0. 236in),泵的壓力便需要有10bar(145psi)才可提供足夠的散熱速度(即是冷卻液速度). 大體上冷卻液的容積液速要求愈高,管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大.所以在一般應(yīng)用模具控溫機(jī)(模溫機(jī))的壓力應(yīng)超過(guò)了3bar(43.5psi).
4.單回路、雙回路、多回路控制系統(tǒng)
首先,要區(qū)分什么是單回路,雙回路及多回路控制系統(tǒng)。單回路控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。根據(jù)其控溫范圍有多種系列。雙回路控制系統(tǒng)使用場(chǎng)合為模具的動(dòng)、定模板所需的溫度不同的情況下。根據(jù)兩塊模板對(duì)溫度需求的不同來(lái)控制兩回路的溫度及調(diào)整泵浦的流速。同時(shí)冷卻水的電源與主機(jī)電源接在同一接線盒內(nèi)。使減少整機(jī)尺寸。
5.加熱功率
現(xiàn)在的客戶中,有很多購(gòu)買模溫機(jī)只是詢價(jià),單位提供加熱功率,其實(shí)不管哪種類型的模溫機(jī),同樣加熱功率的情況下,型號(hào)不同、結(jié)構(gòu)組知不同、所用材質(zhì)規(guī)格不同、對(duì)品質(zhì)定位要求不同,對(duì)機(jī)器的本身,對(duì)產(chǎn)品是有很大影響的,所以我們要根據(jù)不同的工藝要求,設(shè)備的大小選擇正確的模溫機(jī)。而且在使用過(guò)程中所表現(xiàn)出來(lái)的工作性能也會(huì)有很大差距。
6.選型詢價(jià)
現(xiàn)在的的客戶好多是只是確定了型號(hào),價(jià)錢就拿這個(gè)價(jià)錢去別的工廠詢問(wèn)價(jià)錢,不在考慮其他因素,不同的公司,不一樣的制造能力和技術(shù)實(shí)力是不一樣的,模溫機(jī)是嚴(yán)格按照客戶的需要來(lái)選擇正確的客戶需要的機(jī)型。我們也有很多經(jīng)驗(yàn)在里面,我們?cè)跉W洲的工廠采用先進(jìn)技術(shù)做這個(gè)已經(jīng)做了10多年了。不同的生產(chǎn)廠家,緣于自身的加工能力、使用的配件,實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)、推薦習(xí)慣等因素,往往對(duì)用戶的某一使用要求及工藝工況并不理解得十分透徹,設(shè)計(jì)選型會(huì)出現(xiàn)偏頗??梢缘姆绞绞侵惶峁┕に嚄l件要求給各制造廠據(jù)此自行設(shè)計(jì)選型。多個(gè)選擇是沒(méi)有錯(cuò)的,關(guān)鍵是要看看是否合適自己??梢詽M足自己的產(chǎn)品要求。
7.模溫機(jī)常見技術(shù)參數(shù)
模溫機(jī)的控溫范圍及精度 這個(gè)是機(jī)組所能達(dá)到的溫度控制范圍和精度,例如“常溫~300±1℃”是指?jìng)鳠峤橘|(zhì)所能達(dá)到的最低溫度是室溫,最高溫度是300度,控制精度是正負(fù)1度;
電源及功率信息:包含模溫機(jī)的總功率、各個(gè)主要組件功率以及機(jī)組運(yùn)行需要的供電電壓及頻率等信息;
傳熱介質(zhì):一般模溫機(jī)的傳熱介質(zhì)分為導(dǎo)熱油和水兩種;
冷卻方式:是指循環(huán)水冷卻傳熱介質(zhì)的方式,油溫機(jī)是采用間接冷卻,而水溫機(jī)多采用直接冷卻的方式;
加熱功率:是指模溫機(jī)的最大加熱功率,常規(guī)的有6KW、9KW、12KW、24KW、36KW、50KW、75KW、100KW、150KW、300KW等;
冷卻能力:多出現(xiàn)在以冷卻控溫為主要應(yīng)用的模溫機(jī);
循環(huán)泵功率:通常是以泵浦規(guī)格來(lái)定義,常用的規(guī)格有0.5HP、1HP、2HP、3HP、5HP、7.5HP、10HP、15HP等;
循環(huán)介質(zhì)的流量與壓力:這個(gè)參數(shù)對(duì)于模溫機(jī)的選型非常重要,因?yàn)橹挥写_保熱媒體有足夠的流量與壓力才能達(dá)到換熱要求,流量越大、壓力越高也就意味著溫控的精度會(huì)更好;
配管信息:用戶可以從這里了解模溫機(jī)的熱媒體進(jìn)出口管徑、冷卻水管徑等信息;
其他信息:例如模溫機(jī)的外形尺寸、重量以及其他特殊定制的參數(shù)等等。
以上就是我們總結(jié)的關(guān)于選購(gòu)時(shí)需要注意的幾大要素,希望可以幫到大家。
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模溫機(jī)電加熱管產(chǎn)品特點(diǎn)加熱管是以金屬管為外殼,沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂,管口兩端用硅膠或陶瓷密封。
不銹鋼電加熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,由于其價(jià)格便宜,使用方便,安裝方便,無(wú)污染,被廣泛使用在各種加熱場(chǎng)合,不銹鋼模溫機(jī)電加熱管的使用壽命都很長(zhǎng),一般設(shè)計(jì)使用壽命有10000多小時(shí)。
模溫機(jī)電加熱管使用:
1.對(duì)不銹鋼模溫機(jī)電加熱管的質(zhì)量造成影響的因素中,材料的質(zhì)量占很重要
2.原因。合理選擇模溫機(jī)電加熱管的原材料,是保證模溫機(jī)電加熱管質(zhì)量的前提。
3.管材的選用原則:耐溫、耐腐蝕。
4.電阻絲的選用:Cr20Ni80
5.氧化鎂粉的選用:工業(yè)級(jí)氧化鎂粉
6.封口材料的選用:硅油+704密封膠
模溫機(jī)加熱管保養(yǎng)須知:
工作時(shí)的熱脹冷縮可能會(huì)導(dǎo)致接線端的螺母松動(dòng),導(dǎo)致電流過(guò)大引起接線端銅片氧化,導(dǎo)致短路燒壞加熱管和接觸器。
保養(yǎng)方法如下:
拆掉機(jī)器后封板,打開加熱管的接線蓋子,用相應(yīng)規(guī)格的套筒對(duì)每個(gè)接線的螺母和銅片連接處的螺母(包括銅片下方的螺母)全部擰緊加固。對(duì)機(jī)器水/油垢嚴(yán)重的要拆下整根加熱管,對(duì)加熱管表面和加熱管筒內(nèi)部進(jìn)行清理保養(yǎng),防止因系統(tǒng)循環(huán)不暢導(dǎo)致加熱管干燒燒壞。
模溫機(jī)常規(guī)件的保養(yǎng)周期(視模溫機(jī)的實(shí)際使用情況而定):
清洗過(guò)濾器建議1個(gè)月,清理電機(jī)風(fēng)扇罩建議3個(gè)月,鐵氟龍管建議1年換新,加熱器清洗建議6個(gè)月,接觸器1年換新,接線端子螺絲3個(gè)月緊固一次。
在管路方面,我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系,來(lái)判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象,如果壓力過(guò)小,我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理,特別是系統(tǒng)入口的過(guò)濾器網(wǎng)罩,一個(gè)月清洗一次。
模溫機(jī)作為工業(yè)溫度控制設(shè)備,常處于24小時(shí)運(yùn)作狀態(tài),因此,選擇性能好的模溫機(jī)就至關(guān)重要。為客戶提供冷熱溫度控制方案與技術(shù),性能穩(wěn)定的模溫機(jī)。
模溫機(jī)按照導(dǎo)熱介質(zhì)的不同可以分為油式模溫機(jī)和水式模溫機(jī),那么這兩者有什么區(qū)別呢?
油溫機(jī)就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī)。油溫機(jī)自身設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油箱,工作時(shí)導(dǎo)熱油由儲(chǔ)油箱進(jìn)入系統(tǒng),經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備,導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來(lái)后,再返回到系統(tǒng),周而復(fù)始。導(dǎo)熱油同過(guò)加熱器升溫,當(dāng)感溫探頭探測(cè)到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),加熱器開始工作,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后,又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。
模溫機(jī)依據(jù)傳熱介質(zhì)不同能夠分為:油式模溫機(jī)和水式模溫機(jī),用油的則為油式,用水的則為水式。
模溫機(jī)的冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開,而直接冷卻方式,冷卻回路直接參與到主回路中。水式模溫機(jī)通常采用直接冷卻方式。而油式模溫機(jī),由于加熱過(guò)程中,水和油不能參雜在一同,所以都采用間接冷卻方式,其做法通常采用板式交流器停止冷卻。
油式模溫機(jī)與水式模溫機(jī)的不同之處
油式模溫機(jī)特點(diǎn):
1、加溫及冷卻時(shí)間快速,溫度穩(wěn)定
2、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì);
3、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算、精確可靠可控制在±1℃內(nèi),省電35%以上;
4、采用三段式加熱式,兩組電熱管,可單獨(dú)使用或共同啟用;
5、采用進(jìn)口高級(jí)組件,使用年限長(zhǎng);
6、日本流程系統(tǒng)設(shè)計(jì),操作維修容易。
水式模溫機(jī)的特點(diǎn):
1、微電腦觸摸式控制操作簡(jiǎn)單;
2、開機(jī)自動(dòng)排氣;
3、最高使用溫度40℃-180℃,精確±1℃;
4、出水、回水溫度顯示;
5、模具回水功能(選購(gòu));
6、故障顯示,維修不用專業(yè)人員。
7、OMRON、FUJI、SCHNELER控制電器零件;
8、不銹鋼管路,減少管阻及銹垢;
9、水資源免費(fèi)持久,環(huán)保,節(jié)省企業(yè)成本
10、運(yùn)式水式模溫機(jī)污染幾乎為零而運(yùn)油式模溫機(jī),污染嚴(yán)重,排放嚴(yán)重。
油式模溫機(jī)在選購(gòu)時(shí),盡量提供詳細(xì)的工藝情況給生產(chǎn)廠家,由專業(yè)人員確定機(jī)型,避免產(chǎn)生因機(jī)型不對(duì)而無(wú)法正常使用的情況出現(xiàn)
油式模溫機(jī)和水式模溫機(jī)的原理:
模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常狀況下,動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中抵達(dá)模具,再?gòu)哪>呋氐剿?;溫度傳感器丈量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制局部的控制器;控制器調(diào)理熱流體的溫度,從而間接調(diào)理模具的溫度。假如模溫機(jī)在消費(fèi)中,模具的溫度超越控制器的設(shè)定值,控制器就會(huì)翻開電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設(shè)定值。假如模具溫度低于設(shè)定值,控制器就會(huì)翻開加熱器。