安裝及使用：
1.校驗器應放在便于操作的工作臺上，必須保持水平。
2.校驗器的工作環(huán)境溫度為+20±10℃，周圍空氣不得含有腐蝕性氣體。
3.校驗器不得受震動;工作臺上需鋪上橡皮墊。
4.使用前，首先用汽油清洗校驗器管路，然后將傳壓介質(zhì)注滿油杯。旋轉(zhuǎn)手搖螺桿泵的手輪檢查油路是否通暢;若無問題，即可裝上精密壓力表和被校壓力表。
5.操作步驟：
檢驗壓力表時：
(1)打開油杯閥，左旋手輪，使手搖泵的氣缸 充滿油液。
(2)關(guān)閉油杯閥，打開閥，再右旋手輪，壓縮油液，使油壓作 用于壓力表，根據(jù)兩只表的指示值即可進行檢驗。
檢驗真空表時：
(1)清除校驗器內(nèi)部傳壓介質(zhì)。
(2)關(guān)閉閥，打開油杯閥，并將手搖泵螺桿全部旋入氣缸。
(3)關(guān)閉閥，打開閥，旋出手搖泵螺桿，形成真空;如果旋出一次未 達到真空度時，應再關(guān)閉閥，打開閥，旋進手搖泵螺桿到底，接著關(guān)閉閥，打開閥，旋出手搖泵螺桿，如此反復旋進，旋出數(shù)次，直至達到所需真空度為止。
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耐震壓力表適用環(huán)境劇烈振動場所，可耐受介質(zhì)的脈動、沖擊及忽然卸荷，廣泛應用于機械石油、化工、冶金、礦山、電力生產(chǎn)中，丈量對銅及銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。丈量腐蝕性較強介質(zhì)的壓力，應使用不銹鋼材料制造的耐震耐腐（酸、堿、氨等）類。
耐震壓力表的使用與維護:
1.儀表必須垂直：安裝時應使用17mm扳手旋緊，不應強扭表殼；運輸時應避免碰撞。
2.儀表使用宜在四周環(huán)境溫度為-25~55℃。
3.使用工作環(huán)境振動頻率<25HZ，振幅不大于1mm。
4.使用中因環(huán)境溫度過高，儀表指示值不回零位或出現(xiàn)示值超差，可將表殼上部密封橡膠塞剪開，使儀表內(nèi)腔與大氣相通即可。
5.儀表使用范圍，應在上限的1/3～2/3之間。
6.3在丈量腐蝕性介質(zhì)、可能結(jié)晶的介質(zhì)、粘度較大的介質(zhì)應加隔離裝置。
7.儀表應經(jīng)常進行檢定（至少每三個月一次），如發(fā)現(xiàn)故障應及時修理。
8.儀表自出廠之日起，半年內(nèi)若在正常保管使用條件下發(fā)現(xiàn)因制造質(zhì)量不良失效或損壞時，由本公司負責修理或調(diào)換。
9.需用丈量腐蝕性介質(zhì)的儀表，在訂貨時應注明要求條件。
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常見的錯誤是壓力表的量程不合適。有些企業(yè)沒有認真學習相應規(guī)程，誤認為只要量程夠大就可以使用，因此出現(xiàn)了選用壓力表量程過大的現(xiàn)象。
例如，我院對某公司的一臺汽水分離器進行定期檢驗時，發(fā)現(xiàn)該設備的工作壓力為0.22MPa，卻安裝了1只量程為1.6MPa的壓力表。既影響了量值的準確性，又不便于讀數(shù)。
安裝不符合規(guī)范
(1)壓力表與壓力容器之間的閥門不符合要求。有的企業(yè)未在壓力表和壓力容器之間安裝閥門，還有的企業(yè)對于閥門的管理不嚴格。例如，在檢驗某單位的一臺壓力容器時，發(fā)現(xiàn)壓力表與設備之間的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，致使壓力表形同虛設。
(2)沒有根據(jù)使用介質(zhì)來安裝。例如，當介質(zhì)為水蒸氣時，應在壓力表與壓力容器之間安裝存水彎管。個別企業(yè)在分汽缸上安裝壓力表時，卻直接用短管將二者連接在一起。
(3)用于指示最高工作壓力的紅線刻畫不規(guī)范。有的企業(yè)未按照規(guī)范刻畫在表盤的刻度線上，而是將紅線粘貼在表殼的玻璃上，導致使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)紅線脫落的現(xiàn)象。
(4)壓力表安裝的位置不便于讀數(shù)。對壓力容器進行定期檢驗的過程中，有時會遇到壓力表的表面朝著車間墻面，而且中間的間隙很小，以致讀數(shù)相當不方便。
使用過程中不注意維護保養(yǎng)
有的企業(yè)對儀表的管理不規(guī)范，不重視日常維護保養(yǎng)。有的壓力表因為長期沒有進行清潔，表面被厚厚的灰塵、油污等覆蓋，影響了讀數(shù)。有的企業(yè)壓力表表盤出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，卻沒有及時更換。
規(guī)范壓力表的選型和安裝環(huán)節(jié)
在選擇壓力表時，應根據(jù)具體的介質(zhì)、工作壓力等參數(shù)來選擇相應種類、量程、準確度等級的壓力表。TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:壓力表盤的刻度極限值應當為設備工作壓力的1.5倍～3.0倍。
壓力容器的設計壓力小于1.6MPa時，所用壓力表的準確度不低于2.5級；設計壓力大于等于1.6MPa時，所用壓力表的準確度不低于1.6級。另外，壓力表的表盤直徑不宜過小，否則會影響讀數(shù)。
壓力表安裝的位置應便于讀取數(shù)據(jù)。在壓力容器和壓力表之間安裝三通旋塞或者針型閥，閥門上還應有開啟標記和鎖緊裝置。用于腐蝕性或者高黏度介質(zhì)的壓力表，還應在設備與壓力表之間安裝緩沖裝置。
2.使用單位要做好儀表的安全管理工作
使用單位應給壓力表建立技術(shù)檔案，當發(fā)現(xiàn)壓力表損壞時要及時更換。應按期對壓力表進行檢定，取得相應資質(zhì)的單位可自行檢定，沒有資質(zhì)的單位應及時送檢。避免壓力表超期運行。
加強相關(guān)操作人員和設備管理人員的技術(shù)培訓和相關(guān)法律法規(guī)的學習。提升有關(guān)人員的技術(shù)水平和安全意識。
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