氣體傳感器所使用的氣敏材料是在清潔空氣中電導率較低的二氧化錫(SnO2)。當傳感器所處環(huán)境中存在污染氣體時，傳感器的電導率隨空氣中污染氣體濃度的增加而增大。使用簡單的電路即可將電導率的變化轉(zhuǎn)換為與該氣體濃度相對應的輸出信號。
污染傳感器使用方法
a.檔次高：采用電子式壓力開關，內(nèi)置式DMS壓力傳感主件，可通過按鍵設定。精度高、壽命長、操作簡單；
b檢測精度可達0.5%，適用于多種工作領域;
c. 產(chǎn)品穩(wěn)定性能好：在設計中加入了特別的補償線路，將偏差控制在極小的范圍內(nèi)，使產(chǎn)品在正常使用中，保持很好的穩(wěn)定性;
d. 使用方便：機械電氣連接簡單，可通過按鍵設定，輸出信號可直接輸入PLC控制系統(tǒng);
e壽命長：采用電子開關實現(xiàn)了無觸點控制，與機械觸點式開關相比壽命長.
傳感器的特點包括：
微型化、數(shù)字化、智能化、多功能化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡化，它不僅促進了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造和更新?lián)Q代，而且還可能建立新型工業(yè)，從而成為21世紀新的經(jīng)濟增長點。
微型化是建立在微電子機械系統(tǒng)（MEMS）技術基礎上的，已成功應用在硅器件上做成硅壓力傳感器。
位移傳感器又稱為線性傳感器，把位移轉(zhuǎn)換為電量的傳感器。
位移傳感器是一種屬于金屬感應的線性器件，傳感器的作用是把各種被測物理量轉(zhuǎn)換為電量它分為電感式位移傳感器，電容式位移傳感器，光電式位移傳感器，超聲波式位移傳感器，霍爾式位移傳感器。
在這種轉(zhuǎn)換過程中有許多物理量（例如壓力、流量、加速度等）常常需要先變換為位移，然后再將位移變換成電量。
因此位移傳感器是一類重要的基本傳感器。在生產(chǎn)過程中，位移的測量一般分為測量實物尺寸和機械位移兩種。
機械位移包括線位移和角位移。按被測變量變換的形式不同，位移傳感器可分為模擬式和數(shù)字式兩種。
模擬式又可分為物性型（如自發(fā)電式）和結(jié)構型兩種。常用位移傳感器以模擬式結(jié)構型居多，包括電位器式位移傳感器、 電感式位移傳感器、自整角機、電容式位移傳感器、電渦流式位移傳感器、霍爾式位移傳感器等。
數(shù)字式位移傳感器的一個重要優(yōu)點是便于將信號直接送入計算機系統(tǒng)。這種傳感器發(fā)展迅速，應用日益廣泛。
壓力
壓力傳感器引是工業(yè)實踐中較為常用的一種傳感器，其廣泛應用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)。
超聲波測距離
超聲波測距離傳感器采用超聲波回波測距原理，運用精確的時差測量技術，檢測傳感器與目標物之間的距離，采用小角度，小盲區(qū)超聲波傳感器，具有測量準確，無接觸，防水，防腐蝕，低成本等優(yōu)點。
可應于液位，物位檢測，特有的液位，料位檢測方式，可保證在液面有泡沫或大的晃動，不易檢測到回波的情況下有穩(wěn)定的輸出，應用行業(yè)：液位，物位，料位檢測，工業(yè)過程控制等。
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壓力傳感器，是工業(yè)實踐中為常用的一種傳感器，廣泛應用于各種工業(yè)自控環(huán)境，但是在使用過程中我們需要經(jīng)常性的注意其安裝和維護，因為它們直接會影響到壓力傳感器的應用和使用壽命。而要想延長壓力傳感器的使用壽命，就需要注意下面幾點內(nèi)容：
通常壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當而引起的。如果將傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞。選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸。
另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安裝扭矩過高就容易引起傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。在使用這種化合物以后，即使安裝扭矩很高，傳感器也很難被移動。
如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標準1/2-20 UNF 2B)，通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當?shù)恼{(diào)整。
保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
4、選擇恰當?shù)奈恢?/span>
當傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真;如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
盡管傳感器的電路設計能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有極強防水性的特殊傳感器。
在擠出生產(chǎn)過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產(chǎn)前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。
另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。因此，在拆除傳感器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。
即使傳感器測壓范圍的過載設計高能夠達到50%(超出大量程的比率)，從設備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險，極好選擇被測壓力處于量程范圍之內(nèi)的傳感器。在通常情況下，所選傳感器的量程應該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機在極高的壓力下運行，也能避免傳感器受到損壞。
以上內(nèi)容是小編為大家介紹關于延長壓力傳感器使用壽命的做法。除此之外，還需要多注意壓力傳感器的日常維護方法，這也能夠延長壓力傳感器的壽命。
詳情點擊：延長壓力傳感器的使用壽命的正確做法
目前在國內(nèi)的電子秤傳感器常見問題維護是根據(jù)大多采用電阻應變式稱重傳感器原理，其應用也越來越普遍電子秤具有稱量快速、顯示直觀、不易磨損等優(yōu)點，已逐漸取代機械秤。電子秤主要有承重傳力系統(tǒng)、稱重傳感器和顯示儀表組成。常用的電阻應變式稱重傳感器的工作原理是彈性體在外力的作用下產(chǎn)生彈性變形，使粘貼在它表面的電阻應變片也隨同發(fā)生變形，電阻應變片變形后，它的阻值發(fā)生變化，由于應變片是連接成平衡電橋式的，應變片電阻值的變化會引起電橋的不平衡，從面輸出信號，這樣就完成了將外力變換為信號的過程。
電子秤出現(xiàn)以下幾種現(xiàn)象，需懷疑是稱重傳感器的故障：
(1)電子秤不顯示零，顯示屏不斷閃爍。
(2)電子秤顯示零以后，在加放砝碼，不顯示稱量數(shù)字。
(3)電子秤稱量不準確，顯示的稱量數(shù)字與加放的砝碼數(shù)量不一致。
(4)電子秤重復性不好，加放同一砝碼，有時稱量準確，有時稱量不準確。
(5)電子秤空載或加載時，顯示的數(shù)字不穩(wěn)定，漂移或者跳變。
這幾種現(xiàn)象都有可能是稱重傳感器的故障。如果能夠準確判斷出故障是在傳感器，這樣就能大大提高工作效率，加快電子秤修理的速度。將需要判斷的傳感器從系統(tǒng)中單獨摘除，分別測量輸入阻抗、輸出阻抗。輸入阻抗正常值為380Ω，輸出阻抗正常值為350Ω，如果測量數(shù)據(jù)不在此范圍內(nèi)，該傳感器已經(jīng)損壞。如輸入阻抗、輸出阻抗有斷路，可先檢查傳感器信號電纜有無斷開的地方，當信號電纜完好時，則為傳感器應變片被燒毀，通常是因為有大電流進入傳感器造成的。當測量輸入阻抗、輸出阻抗阻值不穩(wěn)定時，可能為信號線絕緣層破裂，絕緣性能下降，或傳感器受潮，使橋路同彈性體絕緣不好。傳感器的零點輸出信號值，一般在(-3mv～2mv)之間。如果遠遠超出此標準范圍，可能是傳感器使用中過載而造成彈性體塑性變形，使傳感器無法使用。如無零點信號或零點輸出信號很小，可能為稱重傳感器內(nèi)的應變片已從彈性體上脫落或有支撐物支撐秤體造成。
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