磁翻板液位計(jì)是通過法蘭和接口與所測容器組成連通器，連通器內(nèi)的液體與所測容器內(nèi)的液體液面度保持一致，測量的機(jī)制就是通過測量連通器的液面高度從而得到容器內(nèi)液面高度。

    磁翻板液位計(jì)的主測量腔體中放置的浮球是根據(jù)所測液體的比重制作的，以保證浮球能夠浮于液面之上，浮球在隨著容器液面的升降作同步動(dòng)作時(shí)，浮球內(nèi)的磁鋼會與腔體外部的帶有磁性翻柱或翻片產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，從而使測量者能夠在外部間接觀測到液位的變化。

    面板的顏色正常為紅白兩色，也有選有黃黑兩色的，這兩組顏色的對比程度都非常高，非常醒目，便于觀測。

    磁翻板液位計(jì)常見故障表現(xiàn)及分析：

    磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過程中常會有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個(gè)部件故障引起，有的是由多個(gè)部件同時(shí)發(fā)生故障所致。下面，就磁翻板液位計(jì)在應(yīng)用過程中的常見故障及其原因分析如下：

    故障一、就地顯示正常遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常原因分析：

    一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：

    1、電阻虛焊。

    2、壓力超出額定值，致使開關(guān)受損。

    3、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。

    4、在介質(zhì)溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。

    故障二、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要有以下兩種表現(xiàn)：

    一、由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：

    1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對，致使受到壓力時(shí)向里面凹陷變癟。

    2、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開，浮子進(jìn)水。

    3、浮子因使用時(shí)間過長或者在高溫下長期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無法正常使用。4、由于浮子中的磁鋼松動(dòng)，致使浮子不能正常工作。

    故障三、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準(zhǔn)確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：

    1、環(huán)境溫度過低，浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動(dòng)。

    2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動(dòng)受到影響。

    3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動(dòng)。

    4、因密封不嚴(yán)，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，致使浮子不能上升或下降。

    5、磁翻板液位計(jì)在穿過鋼制平臺時(shí)，會出現(xiàn)磁翻板液位計(jì)在靠鋼制平臺外的液位測量產(chǎn)生遲滯，導(dǎo)致液位無變化。

    所謂找到了原因故障也就解決了一半。通過上面對磁翻板液位計(jì)常見故障的分析，基本就找到了處理問題的辦法，我們可以根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因，有針對性地加以處理。