軸承加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱,通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí),會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后,電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線,這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了,會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。
軸承加熱器安裝調(diào)試:
1、短路加熱:主機(jī)為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器,可移動(dòng)的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時(shí),接通主機(jī)電源,工件(相當(dāng)于副邊繞組)中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。
2、將軛鐵放置到主機(jī)鐵芯的端面上。
3、檢查插頭與插座的接線是否一致,接地應(yīng)良好,然后將插頭插入有控制開(kāi)關(guān)的電源插座上。
4、將功能選擇開(kāi)關(guān)撥到手控位置,合上電源,這時(shí)紅色指示燈亮。
5、按起動(dòng)按鈕,主機(jī)通電,這時(shí)綠色指示燈亮紅燈熄;按停止按鈕,紅燈亮綠燈熄。至此,調(diào)試結(jié)束,可投入使用。
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塔式感應(yīng)加熱器塔式設(shè)計(jì)用來(lái)加熱與軸過(guò)盈配合的軸承,加熱使軸承膨脹,安裝時(shí)不再需要加機(jī)械安裝力。
當(dāng)軸承與軸的溫差達(dá)到90°C時(shí),安裝所需的膨脹量是足夠的。
當(dāng)環(huán)境溫度為20°C時(shí),軸承也就需要加熱到110°C。
性能特點(diǎn):
1機(jī)殼采用全屏蔽,緊湊,堅(jiān)固的金屬殼,使磁場(chǎng)輻射降到zui低。
2風(fēng)冷散熱,避免了水冷模式安裝及日常維護(hù)不方便的特點(diǎn)。
3效率高,小工件可在5-15秒內(nèi)加熱到200度,可配合機(jī)械手的節(jié)拍,適合流水線生產(chǎn)作業(yè);
加熱器還能改制成適用于機(jī)器人的裝配,加熱,連接部件,例如:凸輪軸裝配等。
4工作時(shí)完全靜音,無(wú)噪音污染。
5可在99分59秒內(nèi)使用定時(shí)加熱模式。
6加熱工作自動(dòng)退磁。
7zui新微處理技術(shù),zui低能耗,操作簡(jiǎn)便,操作全程可控。
與傳統(tǒng)工頻軸承加熱器相對(duì)比,具有速度快,無(wú)噪音,機(jī)身輕便,操作快捷,造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),可完全替代傳統(tǒng)中小功率軸承加熱。
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電感應(yīng)加熱是一種先進(jìn)的、快速的、可控制的加熱方法,相對(duì)傳統(tǒng)的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱易產(chǎn)生油煙、油料浪費(fèi)和有害人體健康而言,電感加熱具有安全和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
感應(yīng)加熱器的優(yōu)點(diǎn)
適用于軸承和其它零件
電感應(yīng)加熱器用途多樣,能用作軸承、齒輪、機(jī)械襯套和連結(jié)件等環(huán)狀工件的加熱。
眾所周知,正確的安裝可以延長(zhǎng)軸承壽命??煽氐碾姼屑訜峥梢灶A(yù)防不必要的損害和可以保持原始預(yù)潤(rùn)滑,是帶密封軸承安裝的理想選擇。
加熱安全、可控
軸承加熱器,齒輪加熱器,感應(yīng)拆卸器,齒圈加熱器等都是電感加熱的原理進(jìn)行生產(chǎn)。
在加熱過(guò)程中,數(shù)控部件可以提供優(yōu)化控制,自動(dòng)選擇有效的電力供給;
確保加熱均勻、快速進(jìn)行,不需要額外的步驟,在加熱過(guò)程中不會(huì)發(fā)生爆炸,不會(huì)發(fā)生褪色或村料表面凹陷。
電感應(yīng)加熱器被證明是可靠的,由于配有優(yōu)良的冷卻薄片,電子部件可以連續(xù)使用。
堅(jiān)固和易用的設(shè)計(jì),使加熱器更安全,適合于在工業(yè)環(huán)境中連續(xù)運(yùn)作。
1、適合于工業(yè)環(huán)境中工作的堅(jiān)固設(shè)計(jì);
2、微電子控制部件能預(yù)防過(guò)熱和爆炸;
3、獨(dú)特的易使用的旋轉(zhuǎn)臂;
4、電子部件具用三年保質(zhì)期;
5、免費(fèi)維修;
6、適合連續(xù)工作;
7、自動(dòng)退磁;
8、功率自動(dòng)調(diào)節(jié);
9、產(chǎn)品范圍廣;
10、滿足IEC(國(guó)際電工委員會(huì))的要求
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