氣動量儀在使用過程中需要經(jīng)常調(diào)整倍率和零位。在使用一段時間后，就會產(chǎn)生各種各樣的故障，這就需要進(jìn)行故障排除，以恢復(fù)原有的機(jī)能和性能。
量儀的各項性能指標(biāo)的調(diào)整大多在生產(chǎn)過程中進(jìn)行，其前提是量儀各零件都未使用過、氣源符合要求、檢定工具是標(biāo)準(zhǔn)的。
1、示值誤差的調(diào)整
影響浮標(biāo)式氣動量儀示值誤差的主要因素是錐度玻璃管、工作壓力、漏氣和測頭。
錐度玻璃管內(nèi)腔形狀是決定量儀示值誤差大小的關(guān)鍵因素。尤其是研磨工藝加工的錐度玻璃管，內(nèi)腔形狀誤差一般比較大。
漏氣檢定氣動量儀的示值誤差時，是在上、下基準(zhǔn)點(diǎn)之間調(diào)整量儀的基準(zhǔn)倍率，而與兩個基準(zhǔn)點(diǎn)相對應(yīng)的測量間隙值由微動臺或不同的量塊給出。
如果從錐度玻璃管上端開始至測頭這一段的各個接頭處、連接管處漏氣的話，則實際上會加大測量間隙值，使量儀的示值誤差發(fā)生變化。
所以應(yīng)仔細(xì)檢查錐度玻璃管是否裝斜，玻璃管壓蓋是否未壓緊，接頭的壓合處是否有間隙以及分配室是否因組織疏松而漏氣等。
標(biāo)準(zhǔn)軸向測頭由于經(jīng)常對零，端面會發(fā)生磨損，使得噴嘴圓角減小，造成量儀有效示值范圍內(nèi)中部誤差偏正，此時應(yīng)對其進(jìn)行修正。
2、最高倍率的調(diào)整
對于倍率閥，要注意分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等臟物未洗凈，螺孔是否未加工到深度，螺孔端面是否與螺孔軸線不垂直，或平面度不良以及倍率螺釘螺紋部過長等。
3、最大測量間隙的調(diào)整
如果量儀最高倍率能達(dá)到要求，則影響量儀最大測量間隙的主要因素是量儀內(nèi)部和連接管及接頭處漏氣。
4、進(jìn)氣壓力特性的調(diào)整
影響量儀進(jìn)氣壓力特性的主要因素是穩(wěn)壓器的壓力特性。
5、浮標(biāo)穩(wěn)定性的調(diào)整
氣動量儀的指示穩(wěn)定性即浮標(biāo)的穩(wěn)定性。影響浮標(biāo)穩(wěn)定性的因素主要有浮標(biāo)的形狀，氣路中存在的不規(guī)則漏氣以及氣路各節(jié)流閥處產(chǎn)生的渦流等。
浮標(biāo)大外圓不圓、外圓表面有毛刺以及磕碰、外形和內(nèi)腔不同軸等會造成浮標(biāo)轉(zhuǎn)動、擺動和傾斜，此時應(yīng)更換浮標(biāo)。
6、多管示值變化的調(diào)整
影響多管示值變化的因素有零位閥套的配合過緊、零位彈簧的剛度過大。
7、示值穩(wěn)定性的調(diào)整
影響量儀示值穩(wěn)定性的因素主要有連接管路及連接處的漏氣，倍率螺釘上密封圈外徑太小，螺紋配合太松以及零位螺釘螺紋部配合太松等。
氣源太臟，氣路中的過濾器因長時間未清洗致使流經(jīng)量儀的空氣中含油、水分太多也是原因之一。
進(jìn)行長時間示值穩(wěn)定性實驗時，空氣中的油垢積附在噴嘴下面的擋板(即墊快或量快)上，時間愈長，積附愈多，這就相當(dāng)于測量間隙逐漸減小，量儀示值也必然產(chǎn)生變化。
8、示值變差以及響應(yīng)時間的調(diào)整高效混合機(jī)
量儀的示值變差超差，主要看穩(wěn)壓器是否正常，以及是否有較大的臟物進(jìn)入穩(wěn)壓器或量儀內(nèi)部。
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浮標(biāo)式氣動量儀與各種氣動測量頭（或氣動測量裝置）配套使用；
用比較測量法對被測件的尺寸或形位參數(shù)進(jìn)行精密測量，根據(jù)被測參數(shù)的需要，本儀器可相應(yīng)拼合成單管、雙管或多管形式。
氣動檢測系列產(chǎn)品可用于以下參數(shù)的測量：
內(nèi)徑、外徑、厚度、深度、高度、平面度、平行度、直線度、圓度、同軸度、槽寬、中心距等。
通過應(yīng)用設(shè)計，還可將上述測量項目進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)對工件的多參數(shù)綜合測量。
主要特點(diǎn)：
1、可以測量工件各種長度參數(shù)、形狀和位置誤差；
特別對某些機(jī)械量具和量儀難以解決的測量，例如測深孔內(nèi)徑、小孔內(nèi)徑、窄槽寬度等，用氣動測量比較容易實現(xiàn)。
2、量儀的放大倍數(shù)較高，人為誤差較小，不會影響測量精度；
工作時無機(jī)械磨擦，所以沒有回程誤差。
3、操作方法簡單，讀數(shù)容易，能夠進(jìn)行連續(xù)測量；
特別是使用多管氣動量儀時，能夠在同時測量多個尺寸時，一目了然地看出各尺寸是否合格。
4、實現(xiàn)了測量頭與被測表面不直接接觸的測量，減少了測量力對測量結(jié)果的影響；
避免劃傷被測件表面，對薄壁零件和軟金屬零件的測量尤為適用。
由于非接觸測量，測量頭可以減少磨損，延長使用期限。
5、氣動量儀主體和測量頭之間采用軟管連接，可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離測量。
6、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，調(diào)整、使用和維修都十分方便。
氣動量儀在使用過程中需要經(jīng)常調(diào)整倍率和零位。在使用一段時間后，就會產(chǎn)生各種各樣的故障，這就需要進(jìn)行故障排除，以恢復(fù)原有的機(jī)能和性能。
量儀的各項性能指標(biāo)的調(diào)整大多在生產(chǎn)過程中進(jìn)行，其前提是量儀各零件都未使用過、氣源符合要求、檢定工具是標(biāo)準(zhǔn)的。
1、示值誤差的調(diào)整
影響浮標(biāo)式氣動量儀示值誤差的主要因素是錐度玻璃管、工作壓力、漏氣和測頭。
錐度玻璃管內(nèi)腔形狀是決定量儀示值誤差大小的關(guān)鍵因素。尤其是研磨工藝加工的錐度玻璃管，內(nèi)腔形狀誤差一般比較大。
漏氣檢定氣動量儀的示值誤差時，是在上、下基準(zhǔn)點(diǎn)之間調(diào)整量儀的基準(zhǔn)倍率，而與兩個基準(zhǔn)點(diǎn)相對應(yīng)的測量間隙值由微動臺或不同的量塊給出。
如果從錐度玻璃管上端開始至測頭這一段的各個接頭處、連接管處漏氣的話，則實際上會加大測量間隙值，使量儀的示值誤差發(fā)生變化。
所以應(yīng)仔細(xì)檢查錐度玻璃管是否裝斜，玻璃管壓蓋是否未壓緊，接頭的壓合處是否有間隙以及分配室是否因組織疏松而漏氣等。
標(biāo)準(zhǔn)軸向測頭由于經(jīng)常對零，端面會發(fā)生磨損，使得噴嘴圓角減小，造成量儀有效示值范圍內(nèi)中部誤差偏正，此時應(yīng)對其進(jìn)行修正。
2、最高倍率的調(diào)整
對于倍率閥，要注意分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等臟物未洗凈，螺孔是否未加工到深度，螺孔端面是否與螺孔軸線不垂直，或平面度不良以及倍率螺釘螺紋部過長等。
3、最大測量間隙的調(diào)整
如果量儀最高倍率能達(dá)到要求，則影響量儀最大測量間隙的主要因素是量儀內(nèi)部和連接管及接頭處漏氣。
4、進(jìn)氣壓力特性的調(diào)整
影響量儀進(jìn)氣壓力特性的主要因素是穩(wěn)壓器的壓力特性。
5、浮標(biāo)穩(wěn)定性的調(diào)整
氣動量儀的指示穩(wěn)定性即浮標(biāo)的穩(wěn)定性。影響浮標(biāo)穩(wěn)定性的因素主要有浮標(biāo)的形狀，氣路中存在的不規(guī)則漏氣以及氣路各節(jié)流閥處產(chǎn)生的渦流等。
浮標(biāo)大外圓不圓、外圓表面有毛刺以及磕碰、外形和內(nèi)腔不同軸等會造成浮標(biāo)轉(zhuǎn)動、擺動和傾斜，此時應(yīng)更換浮標(biāo)。
6、多管示值變化的調(diào)整
影響多管示值變化的因素有零位閥套的配合過緊、零位彈簧的剛度過大。
7、示值穩(wěn)定性的調(diào)整
影響量儀示值穩(wěn)定性的因素主要有連接管路及連接處的漏氣，倍率螺釘上密封圈外徑太小，螺紋配合太松以及零位螺釘螺紋部配合太松等。
氣源太臟，氣路中的過濾器因長時間未清洗致使流經(jīng)量儀的空氣中含油、水分太多也是原因之一。
進(jìn)行長時間示值穩(wěn)定性實驗時，空氣中的油垢積附在噴嘴下面的擋板(即墊快或量快)上，時間愈長，積附愈多，這就相當(dāng)于測量間隙逐漸減小，量儀示值也必然產(chǎn)生變化。
8、示值變差以及響應(yīng)時間的調(diào)整高效混合機(jī)
量儀的示值變差超差，主要看穩(wěn)壓器是否正常，以及是否有較大的臟物進(jìn)入穩(wěn)壓器或量儀內(nèi)部。
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