當(dāng)離心泵抽空時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：機(jī)泵出口壓力表讀數(shù)大幅度變化，電流表讀數(shù)波動(dòng)；泵體及管線有異音、振動(dòng)；泵出口流量減小。其原因可能是：泵內(nèi)有氣體或吸人管線漏氣；人口過濾器堵塞或閥門開度??；人口壓頭不夠；因介質(zhì)溫度高而部分汽化；介質(zhì)溫度低，黏度過大；葉輪堵塞?？砂匆韵马樞蜻M(jìn)行處理：處理漏點(diǎn)，排凈機(jī)泵內(nèi)的氣體；開大入口閥或清理過濾器；提高人口壓頭；適當(dāng)降低介質(zhì)的溫度；適當(dāng)降低介質(zhì)的黏度；聯(lián)系檢修機(jī)泵。

　　如果泵長時(shí)間抽空，將導(dǎo)致泵密封損壞，介質(zhì)泄漏。此時(shí)應(yīng)立即切換至備用泵，停運(yùn)轉(zhuǎn)泵，關(guān)閉泵出人口閥，待排凈泵內(nèi)物料后，交與鉗工檢修。

　　發(fā)現(xiàn)振動(dòng)增大，某原因可能是：一泵發(fā)生汽蝕；轉(zhuǎn)子不平衡；軸承故障；泵與電機(jī)不對中；葉輪防松螺母松動(dòng)；泵內(nèi)有雜物；機(jī)泵地腳螺栓松動(dòng)。可按以下順序進(jìn)行處理：調(diào)整工藝條件；切換備用泵，聯(lián)系檢修人員進(jìn)行轉(zhuǎn)子重新找平衡、更換軸承、泵與電機(jī)重新找正、清除雜物、緊固地腳螺栓等工作。

　　軸承箱溫度過高，其原因可能是：冷卻水不足、中斷或冷卻水溫度過高；潤滑油不足或過多；軸承故障；潤滑油油質(zhì)不合格。可按以下順序進(jìn)行處理：加大冷卻水或聯(lián)系調(diào)度降低循環(huán)水的溫度；加注潤滑油或調(diào)整潤滑油液位至油標(biāo)線；聯(lián)系鉗工維修；停泵更換潤滑油。

　　如果盤不動(dòng)車，其原因可能是：重質(zhì)油品(如渣油)凝固；長期不盤車而卡死；泵的部件損壞或卡??；軸彎曲嚴(yán)重；填料泵填料壓的過緊；配合間隙過小?？砂匆钥曅蜻M(jìn)行處理：吹掃預(yù)熱；加強(qiáng)盤車(備用泵)；聯(lián)系鉗工處理。

　　電流超額定值，嚴(yán)重時(shí)將造成泵停轉(zhuǎn)，其原因可能是：電機(jī)負(fù)荷過大；介質(zhì)密度或黏度增大。因此要降低負(fù)荷；調(diào)整工藝條件。也可采取啟動(dòng)備用泵，檢查是否泵存在問題。

　　遇有下列情況之一者，應(yīng)作緊急停泵處理：泵內(nèi)發(fā)出異常的聲響；泵突然發(fā)生劇烈振動(dòng)；電流持續(xù)超高不降；泵抽空不再排液；密封泄漏加大。

臥式管道離心泵的結(jié)構(gòu)分析
    臥式管道離心泵，是在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，臥式管道離心泵采用國內(nèi)通用離心泵之性能參數(shù)，自行研制開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保臥式離心泵。該泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結(jié)構(gòu)合理、 外形美觀，具有行業(yè)lin先水平。
臥式管道離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用

臥式管道離心泵結(jié)構(gòu)：
1 電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用mingpai電機(jī)。
2 泵軸：與電機(jī)同軸，為電機(jī)加長軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。
3 擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4 機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長，不滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常運(yùn)行
6 泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設(shè)計(jì)而成，既美觀又，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7 放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動(dòng)。
8 葉輪：臥式管道離心泵采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有率，可靠性好等特點(diǎn)。