涂層測(cè)厚儀常見(jiàn)問(wèn)題，主要有示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定、測(cè)量差錯(cuò)較大、屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)。下面小編將為大家詳細(xì)介紹這些故障，一起往下看看吧~

    1.示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定

    致使涂層測(cè)厚儀示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的要素主要是來(lái)自工件本身的資料和構(gòu)造的特別性，比方工件本身是不是為導(dǎo)磁性資料，假如是導(dǎo)磁性資料咱們就要挑選磁性涂層測(cè)厚儀，假如工件為導(dǎo)電體，咱們就得挑選渦流涂層測(cè)厚儀。再者，被測(cè)件的外表粗糙度和附著物也是致使儀器示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的重要要素，測(cè)厚儀的探頭對(duì)那些阻礙與覆蓋層外表緊密觸摸的附著物質(zhì)極其靈敏。有必要確保探頭與覆蓋層外表直觸摸摸。因而，掃除此種毛病的關(guān)鍵即是：測(cè)量前鏟除被測(cè)件觸摸面的塵埃、細(xì)屑、油脂及腐蝕產(chǎn)物等附著物，但不要除去任何覆蓋層物質(zhì)。再有即是在進(jìn)行體系調(diào)零時(shí)，所運(yùn)用的基體外表也有必要是清洗、潤(rùn)滑的。如感受測(cè)量成果差錯(cuò)比較大時(shí)，請(qǐng)先用儀器裝備的塑料校準(zhǔn)片做一輪測(cè)驗(yàn)，如違背答應(yīng)差錯(cuò)較遠(yuǎn)則有也許是儀器本身出了問(wèn)題，需返廠家檢修。在體系校按時(shí)沒(méi)有挑選適宜的基體?；w 小平面為7mm， 小厚度為 0.2mm，低于此臨界條件測(cè)量是不可靠的。

    2.測(cè)量成果差錯(cuò)大

    探頭的放置方法對(duì)測(cè)量有很大影響，在測(cè)量中應(yīng)使探頭與被測(cè)件外表堅(jiān)持筆直。而且探頭的放置時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng)，避免形成基體本身磁場(chǎng)的攪擾。測(cè)量時(shí)不要拖動(dòng)探頭，由于這么不僅對(duì)探頭會(huì)形成磨損，也不會(huì)得到精確的測(cè)量成果。別的，基體金屬被磁化、基體金屬厚度過(guò)小、工件曲率過(guò)小、測(cè)量基座外表有銹蝕、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)周?chē)须姶艌?chǎng)攪擾等要素都有也許致使測(cè)量成果的反常，假如離電磁場(chǎng)十分近時(shí)還有也許會(huì)發(fā)作死機(jī)景象。

    3.屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)

    簡(jiǎn)略要素即是查看電池是不是電量足夠，斷定電池電量足夠后如發(fā)現(xiàn)測(cè)量仍是不顯現(xiàn)數(shù)值，可以思考是不是有測(cè)頭及連線有松動(dòng)、斷開(kāi)或觸摸不良景象、電池漏液后腐蝕儀器內(nèi)電子零部件等要素影響。小編在實(shí)際作業(yè)中就碰到過(guò)因測(cè)頭運(yùn)用不當(dāng)被化學(xué)物品腐蝕，致使儀器不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)的景象。

    4.人為要素

    涂層測(cè)厚儀之所以可以測(cè)量到微米級(jí)就由于它可以采納磁通量的細(xì)小改動(dòng)，并把它轉(zhuǎn)化變成數(shù)字信號(hào)。運(yùn)用者在測(cè)量過(guò)程中假如對(duì)儀器不熟悉就也許使探頭違背被測(cè)體，使磁通量發(fā)作改動(dòng)形成錯(cuò)誤測(cè)量。運(yùn)用者初度運(yùn)用儀器時(shí)，要先認(rèn)真研讀說(shuō)明書(shū)，把握好測(cè)量辦法。

    5.儀器本身發(fā)作毛病

    長(zhǎng)時(shí)間處于作業(yè)狀況的測(cè)厚儀，極有也許發(fā)作轟動(dòng)、下跌、等意外，或所在的作業(yè)環(huán)境有磁場(chǎng)攪擾，致使儀器內(nèi)部電子零件受攪擾至損，又是由于經(jīng)多人次、多地址運(yùn)用，致使儀器測(cè)量數(shù)據(jù)不可靠、屏幕數(shù)據(jù)顯現(xiàn)呈亂碼、乃至無(wú)法開(kāi)機(jī)等，所以主張盡量確保專(zhuān)人運(yùn)用和保管儀器，發(fā)作毛病及時(shí)返廠修理，不得私行拆機(jī)查看。

    輪規(guī)濕膜測(cè)厚儀測(cè)定油漆，涂料的濕膜厚度。試驗(yàn)技術(shù)特征：適用于施工現(xiàn)場(chǎng)的濕膜厚度測(cè)量。

    輪規(guī)濕膜測(cè)厚儀注意事項(xiàng)：

    在實(shí)驗(yàn)室中將涂料涂在硬質(zhì)平面試驗(yàn)板上或在現(xiàn)場(chǎng)將涂料涂在待涂工件的表面上后，應(yīng)盡快測(cè)量濕漆膜的厚度，以減少因溶劑揮發(fā)而引起的漆膜減薄現(xiàn)象。

    使用后應(yīng)將儀器擦洗干凈放置干燥處。

    長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)將儀器涂上油進(jìn)行防銹處理。

    輪規(guī)濕膜測(cè)厚儀結(jié)果評(píng)定：

    當(dāng)使用每個(gè)標(biāo)度的線性中心區(qū)段，即使用標(biāo)度總量程的80%左右的區(qū)段，精度zui高。

    輪規(guī)濕膜測(cè)厚儀參數(shù)：

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1764-79 GB/T134522-92 ISO2808-74。

    測(cè)量范圍：0-150μm。

    測(cè)量精度：15μm。

    輪規(guī)濕膜測(cè)厚儀使用方法：

    把涂料涂覆在適宜的硬度平板（鋼性底材）上，試板面積必須足夠大，以便漆膜厚度測(cè)定處和試板任一邊的距離至少為25mm,涂覆后立即測(cè)定濕膜厚度。

    把試板固定在一合適的水平基礎(chǔ)上，這樣在測(cè)定漆膜過(guò)程中試板就不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)或跳動(dòng)，將該儀器放在待測(cè)厚度濕膜上，使其zui小讀數(shù)在頂部，而儀器偏心輪和濕膜之間zui大間隙正好在濕膜上方；

    然后將其向前滾動(dòng)半周（180°）并反方向重復(fù)滾動(dòng)半周（180°）后移動(dòng)，檢查儀器中央輪緣與濕膜表面首先接觸的位置，讀出讀數(shù)并計(jì)算平均值成為一個(gè)讀數(shù)。

    如果面漆含有揮發(fā)性快的溶劑或其固體含量低時(shí)，那么在剛涂好的涂膜上，另外至少再取一個(gè)單獨(dú)的讀數(shù)并計(jì)算這些單獨(dú)讀數(shù)的平均值。

    注：雖本儀器適用于測(cè)定涂在平整試板上的濕膜厚度，但在現(xiàn)場(chǎng)或工廠也可以用于只向一個(gè)方向彎曲的工件表面，只要底材在兩同心輪間不彎曲變形以至影響儀器的測(cè)定即可。

    油漆涂層測(cè)厚儀是一款測(cè)量表面油漆涂層厚度的儀器，有分體式和一體式探頭可選擇，此儀器具有使用無(wú)需校準(zhǔn)，直接測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)。是噴涂、五金加工等行業(yè)必備儀器、特別適合于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控。主要用于測(cè)量金屬和非金屬等基體上的油漆層、電鍍層等非磁性材料的厚度。

    油漆涂層測(cè)厚儀選購(gòu)需要注意以下幾點(diǎn)：

    1、首先要確認(rèn)涂層基材材質(zhì)，因?yàn)閮x器有區(qū)分材質(zhì)，如鐵基涂層測(cè)厚儀，只能測(cè)試鋼鐵等金屬材料的油漆涂層，而對(duì)于塑料上面噴涂的油漆則無(wú)能為力，針對(duì)非金屬基材的涂層厚度必須選擇雙功能儀器才能測(cè)量。

    2、測(cè)試厚度量程，油漆涂層厚度不能超過(guò)儀器本身量程范圍，以免無(wú)法使用。

    3、測(cè)量環(huán)境，如狹小環(huán)境儀器無(wú)法伸入則可選擇分體式探頭儀器測(cè)試。

    4、涂層層數(shù)，如果是多層涂層則可根據(jù)需要選擇是否需每次涂層單獨(dú)測(cè)試的儀器，如高級(jí)型涂層測(cè)厚儀均可測(cè)試單獨(dú)每層涂層厚度。市面上一般為測(cè)試涂層總厚度。