用戶在購買壓力校驗臺之初,對于配備好的壓力校驗儀的了解可能不是十分全面。在使用過程中,也會出現(xiàn)一系列的問題,這時,用戶不要太過慌張,壓力校驗臺在壓力校驗過程中較為常見的問題主要有2個。
第一種情況:壓力輸出口處加壓時有液體流出。
壓力校驗臺出現(xiàn)這個問題主要有三種原因,分別如下。
1、壓力表(壓力模塊)下方表座內(nèi)沒有加O型密封圈或密封圈老化。這種情況下,用戶只需要加O型密封圈或更換O型密封圈即可。
2、被檢表沒擰緊或其連接螺紋與表座不匹配。發(fā)現(xiàn)問題后,采取對應措施如下,將被檢表擰緊或使用轉(zhuǎn)接頭連接。
3、也有可能問題出現(xiàn)在被檢壓力表上面,被檢表底凹槽過深或磨損嚴重,凹槽過深需另增加表底相應O型密封圈,磨損嚴重則被檢表不合格,無法檢測。
第二種情況:壓力校驗臺出現(xiàn)壓力上不去的問題。
這種情況通常也有三個原因,處理辦法相對簡單,用戶只需要對應操作即可。
1、截止閥沒有打開,液體壓不進高壓區(qū)。這種情況一般表現(xiàn)為預壓手柄越壓越費力。用戶確定是此種原因后,打開截止閥。
2、截止閥和卸壓閥同時打開,手壓預壓手柄完全不費力。用戶需要關(guān)閉卸壓閥。
3、檢查傳壓介質(zhì),發(fā)現(xiàn)容量不足,這時候,添加傳壓介質(zhì)即可。
手動壓力校驗臺使用注意事項
1、手動壓力校驗臺應選擇平整易操作的臺面放置,避免進入有高腐蝕性氣體及粉塵顆粒的環(huán)境中使用。
2、被檢儀器應作適當清洗,避免污漬進入檢測回路。
3、輸出1、輸出2接嘴為專用快速接頭,端面密封,安裝儀表時,無需借助任何工具,均勻用力擰緊,大概在密封面相互貼緊時,再擰1~2圈,即可。
4、輸出1、輸出2接嘴為上下兩件組成,使用時應經(jīng)常檢查下部鎖緊螺絲是否連接可靠,若連接不可靠,在遇高壓情況下,可能造成崩脫。
5、當杠桿造壓較重時,請使用微調(diào)升壓,則較為輕松。
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壓力校驗臺是校驗壓力類儀表的重要設(shè)備,通常與標準器配套使用,用以完成壓力類儀器儀表的校準和檢定工作。壓力校驗臺的價格通常比較昂貴,尤其是全自動的壓力校驗臺,有效的維護和保養(yǎng)能延長其使用壽命,也是降低生產(chǎn)作業(yè)成本的重要途徑,下面將為大家講解日常的維護保養(yǎng)工作。
1、設(shè)備需有專人負責維護保養(yǎng)。
2、嚴禁無證人員上崗操作本儀器。
3、設(shè)備屬于精密儀器要嚴格防塵,必要時加裝防塵罩。
4、數(shù)字壓力模塊嚴禁超壓過載使用,否則將損壞模塊!
5、真空、氣壓、液壓系統(tǒng)工作完畢時各閥必須打開,不得帶壓。
6、校驗裝置壓縮機氣源只供校驗壓力儀表用,不準做其他用途。
7、壓力(差壓)變送器接線必須正確,否則容易燒壞顯示儀表!
8、真空系統(tǒng)數(shù)字壓力模塊嚴禁在其它系統(tǒng)上使用,否則將損壞模塊!
9、氣壓系統(tǒng)檢定微壓壓力表(微差壓變送器)時注意壓力過載擊穿儀表。
10、液壓系統(tǒng)氣壓過濾器、真空系統(tǒng)真空過濾器要及時手動排放內(nèi)部液體和雜質(zhì)。
11、真空系統(tǒng)加壓兩分鐘后要關(guān)閉真空開關(guān),以免壓縮機長時間工作降低使用壽命。
12、實驗室環(huán)境要滿足國家計量檢定規(guī)程要求必要時配備恒溫恒濕設(shè)備(如空調(diào)、加濕器)。
13、真空系統(tǒng)不工作時,真空開關(guān)必須及時關(guān)閉!真空檢定工作結(jié)束后及時按下真空開關(guān)關(guān)閉真空泵電源。
14、清洗模塊時不能用硬物從導壓孔放進清理里面的膜片,否則會將膜片損壞(膜片如果擊穿加減壓時數(shù)據(jù)不會變化,數(shù)值是一個隨意值)。
15、被校驗的壓力儀表內(nèi)腔不應含有腐蝕性的介質(zhì),防止其流入校驗裝置內(nèi)導管,以免影響正常工作,必須在本設(shè)備上檢定的儀表,應先對表腔進行清洗(必要時加裝氣液分離過濾器)。
近來有客戶來電反映手動壓力源(也叫壓力校驗臺)打壓困難或者沒法打壓,下面就這個問題作以下詳細分析,希望能對用戶有所幫助。
如果壓力校驗臺打壓困難則需要做以下排查,如果穩(wěn)壓閥沒有打開,則需打開穩(wěn)壓閥;排氣 閥沒有關(guān)閉,則需關(guān)閉排氣閥;被檢儀表沒有擰緊也會造成打壓困難,則需要將標準表及被檢表擰緊即可;若密封件損壞,就需要更換密封圈;還有就是如果校驗臺是包含正壓和負壓的則有可能是正負壓切換閥的位置不到位,此時需確認壓切換閥位置推進或拉出,放在中間位置則無法打壓。
如果壓力校驗臺發(fā)生了漏油或者漏氣的現(xiàn)象則有可能是以下幾個原因造成的:
1.檢查壓力源輸出口密封件是否損壞,若損壞需更換密封件;
2.如果被檢表是錐螺紋的,需用更換相對應的轉(zhuǎn)換接頭并加生料帶用扳手擰緊;
3.被檢儀表連接螺紋端面不緊密,此時可用SPMK系列過渡接頭連接,端面加聚四氟乙烯平墊用扳手把被檢表擰緊;
4.檢查被檢表是否有泄漏,需更換其他儀表再試;
5.如果系統(tǒng)內(nèi)或者截止閥密封面有異物,可嘗試多次升壓,快速降壓沖洗密封面,必要時退回廠家返修;
6.壓力源內(nèi)部泄漏,將標準表與壓力源連接,再用隨機配帶螺堵將其他輸出口擰緊,并加壓看其密封性,如果上述原因都排除了,那很可能是壓力校驗臺內(nèi)部元件已損壞,建議退回廠家處理。