冷熱沖擊試驗箱采用單片機控制,電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、數(shù)顯結果并可打印等,工作效率高、測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺,做好下次試驗準備,操作簡便,工作效率高。
1、檢查冷熱沖擊試驗箱,使擺錘刀口處于兩支承鉗口的中心。校正鉗口間的距離為。并檢查其空打時指針是否從上止點(最大刻度)帶至下止點(零刻度)證明確無能量損耗,方能進行正式試驗,然后舉起擺錘,將擺錘固定于規(guī)定的高度,同時把指針撥到最大刻度處,使試驗機控制桿處于沖擊試驗的預備位置。
2、測量試樣尺寸。冷熱沖擊試驗箱如有條件可用沖擊試樣缺口投影儀檢查試樣缺口處的形狀尺寸及加工精度是否符號標準要求,剔除不合試驗要求的試樣,然后對試樣編號,并記下各試樣缺口橫截面處的尺寸。
3、確定試驗溫度。將試樣放入沖擊試驗低溫槽中,使用確切的介質(zhì)保溫。冷卻介質(zhì)液面高于試樣25mm以上。待達到選定的試驗溫度并穩(wěn)定后開始計算保持時間,保溫時間一般不少15分鐘。取樣的手鉗應和試樣一起保溫。
4、冷熱沖擊試驗箱拉動控制桿,使擺錘自由落下,沖斷試樣,從刻度盤上讀出沖擊吸收功(J),要求精確到1(J)。
5、拉動控制桿,使擺錘停止擺動。撿起沖斷的試樣,記下試樣號及沖擊吸收功Akv。同時將沖斷的試樣浸于無水酒精中,以防止斷口銹蝕,待沖擊試驗結束后,用電吹風吹干試樣,并評定結晶狀斷口面積百分數(shù),記入試驗記錄中。
6、用手鉗取出試樣,盡快穩(wěn)定地放于支座上,缺口背向擺錘刀口,并保證缺口平分面和擺錘刀口心中線重合。其偏差不應超過0.2mm。為滿足這一要求,放試樣時可用標準樣板使缺口對準鉗口中,分別處于鉗口的中心,或用試樣端面作為基準,在支座上放置定位塊,使試樣的缺口平分面處于鉗口的中心,但試祥從冷卻筒取出直到被沖斷,時間間隔應不超出5秒。
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一、為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn),必須強化對冷熱沖擊試驗箱設備的維護保養(yǎng)工作;
二、冷熱沖擊試驗箱保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);
三、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;
四、冷熱沖擊試驗箱保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,冷熱沖擊試驗箱不得漏?;虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄,報本部門專工;
五、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結保養(yǎng)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)質(zhì)量。
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