實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備都是需要清理的，不同的實(shí)驗(yàn)裝置在清理時(shí)，方法和注意事項(xiàng)都有不同，這里以反應(yīng)釜為例，簡(jiǎn)介需注意的幾個(gè)方面。
①首先要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況。
②電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換。
③減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充。
④對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查：如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理。
⑤設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。
以上是相關(guān)操作人員的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，僅供參考。在實(shí)際處理時(shí)，以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。
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相關(guān)熱詞：
等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,高效液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀萬能材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。
高壓反應(yīng)釜是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)時(shí)用的反應(yīng)釜，適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)，需要同時(shí)測(cè)定溫度，添加惰性氣體，壓力，電導(dǎo)，氧化還原電位的精密化學(xué)合成反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。是融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)，原料進(jìn)料、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一類生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)器械。
高壓反應(yīng)釜的安全操作規(guī)程：
一、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。
二、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。
三、在確保無異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開啟攪拌。
四、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。
五、反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。
六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。
七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開放空閥。緊急泄壓。
八、停車：若停電造成停車，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開放空閥，給水降溫。長(zhǎng)期停車應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。
加氫反應(yīng)釜的加熱問題：
加氫反應(yīng)釜的加熱可選用：普通電爐絲加熱，夾套電加熱管加熱，夾套水浴或油浴循環(huán)加熱，夾套蒸汽加熱等。一般實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜多選用普通電爐絲加熱，如果資金充足可選用防爆鑄鋁、鑄鐵、鑄銅加熱器加熱；一般生產(chǎn)用加氫反應(yīng)釜多選用夾套蒸汽加熱。
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