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硫酸流量計(jì)選用原則 流量計(jì)常見問題解決方法

時(shí)間:2020-07-04    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】合理選用及正確安裝硫酸流量計(jì),對提高測量精度和延長儀表的使用壽命,都是極其重要的。1.硫酸流量計(jì)的選用原則硫酸流量計(jì)包括變送器和轉(zhuǎn)換器兩部分,它的選用主



    合理選用及正確安裝硫酸流量計(jì),對提高測量精度和延長儀表的使用壽命,都是極其重要的。

    1.硫酸流量計(jì)的選用原則

    硫酸流量計(jì)包括變送器和轉(zhuǎn)換器兩部分,它的選用主要問題是如何正確選用變送器,轉(zhuǎn)換器只要與之配套使用就行了。應(yīng)從以下幾個(gè)方面來考慮變送器的選用問題。

    (1)口徑與量程的選擇選用變送器時(shí),應(yīng)首先需要確定它的口徑和流量測量范圍,或確定變送器測量管內(nèi)流體的流速范圍。根據(jù)生產(chǎn)工藝上預(yù)計(jì)的最大流量值來選擇變送器的滿量程刻度,并且使用中變送器的常用流量可以能超過滿量程的50%,以期獲得較高的測量精度,變送器量程確定后,口徑是根據(jù)測量管內(nèi)流體流速與水頭損失的關(guān)系來確定的,流速以2-4m/s為較為合適。通常選用變送器的口徑與管道口徑相同或略小些;

    (2)工作壓力的選擇變送器使用時(shí)的壓力必須低于規(guī)定的工作壓力。目前變送器的工作壓力規(guī)格有: 小于ф50mm口徑的為157×10`Pa; ф80-900mm口徑的為980×1O`Pa; 大于ф1000mm口徑的為58.9×10`Pa;

    (3)溫度的選擇 被測介質(zhì)的溫度不能超過變送器襯里材料的容許溫度,介質(zhì)溫度還受到電氣絕緣材料、漆包線等耐溫性能的限制。國產(chǎn)定型變送器通常工作溫度為5~60℃,有的可達(dá)120℃。要測量高溫介質(zhì),需選用特殊規(guī)格變送器;

    (4)襯里材料及電極材料的選擇變送器的襯里材料及電極材料必須根據(jù)被測介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)來正確選擇,否則變送器由于襯里和電極的腐蝕而很快損壞。因此,必須根據(jù)生產(chǎn)工藝過程中具體測量介質(zhì)的防腐蝕經(jīng)驗(yàn),正確地選用變送器的電極和襯里材料。

    2.硫酸流量計(jì)的安裝

    變送器的安裝地點(diǎn)要遠(yuǎn)離磁源(例如大功率電機(jī)、大型變壓器等),不能有振動。可以是垂直安裝,并且介質(zhì)流動方向應(yīng)該是自下而上,這樣才能保證變送器測量管內(nèi)始終充滿介質(zhì)。當(dāng)不能垂直安裝時(shí),也可以水平安裝,但要使兩電極處于同一水平面上,以防止電極被沉淀沾污和被氣泡吸附。水平安裝時(shí),變送器安裝位置的標(biāo)高應(yīng)略低于管道的標(biāo)高,以保證變送器測量管內(nèi)充滿介質(zhì)。

    另外,變送器應(yīng)安裝在干澡通風(fēng)處,應(yīng)避免雨淋、陽光直射及環(huán)境溫度過高。 轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在環(huán)境溫度為-10℃~+45℃的場合;空氣相對濕度≤85%安裝地點(diǎn)無強(qiáng)烈震動,周圍氣相不含腐蝕性氣體。它與變送器之間的連接電纜長度一般不宜超過30m。

    3.硫酸流量計(jì)的使用

    硫酸流量計(jì)在使用過程中,測量管內(nèi)壁可能積垢,垢層的電阻低,嚴(yán)重時(shí)可能使電極短路,表現(xiàn)為流量信號越來越小或突然下降。此外,測量管襯里也可能被腐蝕或磨損,導(dǎo)致出現(xiàn)電極短路現(xiàn)象,造成嚴(yán)重的測量誤差,甚至儀表無法繼續(xù)工作。因此,變送器內(nèi)必須定期維護(hù)清洗,保持測量管內(nèi)部清潔、電極光亮。





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如何分析及處理金屬管浮子流量計(jì)的常見故障

    金屬管浮子流量計(jì)是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小,檢測范圍大,使用方便等特點(diǎn)。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。在使用過程中經(jīng)常會遇過指示不靈等現(xiàn)象,如何解決這些并不復(fù)雜的故障,以下為大家簡要分析:

    具體現(xiàn)象1:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:因腐蝕,浮子流量、體積、最大直徑變化;錐形管內(nèi)徑尺寸變化解決辦法:換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同,可按新重量、密度換算或重新標(biāo)定;若尺寸也不同,則必須重新標(biāo)定。浮子最大直徑圓柱面磨損而表面粗糙,影響測量值時(shí),更換新轉(zhuǎn)子。工程塑料制成或包襯的浮子,可能產(chǎn)生溶脹,最大直徑和體積變化,換用合適材料的浮子具體現(xiàn)象2:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因::浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層解決辦法:清洗,防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子最大直徑圓柱面,保持原有表面粗糙度具體現(xiàn)象3:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化解決辦法:按新條件作換算修正具體現(xiàn)象4:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:流體脈動、氣體壓力急劇變化,指示值波動解決辦法:加裝緩沖罐,或改用有阻尼機(jī)構(gòu)儀表具體現(xiàn)象5:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:液體中混有氣泡,氣體中混有液滴解決辦法:排除氣泡或液滴具體現(xiàn)象6:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:用于液體時(shí)儀表內(nèi)部死角滯留氣體,影響浮子部件浮力解決辦法:對小流量儀表及運(yùn)行在低流量時(shí)影響顯著,排除氣體具體現(xiàn)象7:金屬管浮子流量計(jì)流量變動而浮子或指針移動呆遲故障原因:浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住解決辦法:拆卸清洗,鏟除異物或固著層,校直導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉,浮子急劇升隆沖擊所致,改變運(yùn)作方式具體現(xiàn)象8:流量變動而浮子或指針移動呆遲故障原因:帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住解決辦法:拆卸清除,運(yùn)行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前面加裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運(yùn)動連桿,有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動,清除或換零件具體現(xiàn)象9:流量變動而浮子或指針移動呆遲故障原因:工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹,或熱膨脹而卡住解決辦法:換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料,改用耐腐蝕金屬的零件具體現(xiàn)象10:流量變動而浮子或指針移動呆遲故障原因:磁耦合的磁鐵磁性下降解決辦法:卸下儀表,用手上下移動浮子,確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動;不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱,禁止兩耦合件相互打擊

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流量計(jì) 如何分析及處理金屬管浮子流量計(jì)的常見故障_流量計(jì)



    電磁流量計(jì)在安裝使用時(shí)顯示負(fù)值是什么原因呢?
    如果正常使用時(shí)出現(xiàn)負(fù)值大致如下:
    1、流量計(jì)傳感器沒按流向標(biāo)識方向安裝,造成測量方向相反。解決辦法:重新安裝。
    2、測量管道內(nèi)部待測液體未滿管,有氣體或氣泡存在。這時(shí)流量計(jì)會顯示負(fù)數(shù)或流量值忽大忽小。解決辦法:確保管道內(nèi)介質(zhì)為滿管狀態(tài),可調(diào)整流量計(jì)安裝位置等。
    3、流量計(jì)傳感器信號線接反,由于電磁流量計(jì)具有雙向流量測量功能,如信號線接反會顯示等流量的負(fù)值。解決辦法:調(diào)換信號線的接線。
    4、流量計(jì)設(shè)定方向與傳感器標(biāo)識方向不一致。解決辦法:重新設(shè)定整流量計(jì)轉(zhuǎn)換器流量方向。
    5、有磁場干擾。解決辦法:排除干擾
    6、零點(diǎn)有漂移。解決辦法:重新校準(zhǔn)零點(diǎn)
    7、動力源停止瞬間出現(xiàn)負(fù)值繼而為零屬正?,F(xiàn)象,因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)具有雙向流量測量功能,水流的方向與流量計(jì)表體上所標(biāo)的方向一致時(shí)為正,反之為負(fù),即正常使用時(shí)水流方向與所示方向一致瞬時(shí)流量顯示為正值,但是當(dāng)停泵的瞬間水可能會產(chǎn)生倒流,與所示方向相反,這樣就會顯示負(fù)值,累積流量是正負(fù)相加就會減少,屬正?,F(xiàn)象,若不需要反向測量,可關(guān)閉雙向測量功能。







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