真正的里氏硬度計是符合國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)且具有互換一致性的。雖然中國有關(guān)部門制定了里氏硬度計國家標(biāo)準(zhǔn)，有些生產(chǎn)廠家的技術(shù)實力由于達不到生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度計的水平，因此采用修正的方法生產(chǎn)里氏硬度計，其產(chǎn)品雖也名為里氏硬度計，但與真正的里氏硬度計相去甚遠，原本測值不準(zhǔn)的硬度計經(jīng)過修正后也可以達到測試硬度試塊準(zhǔn)確的要求，因此用戶要選擇好里氏硬度計需要注意以下特征：
①沖擊裝置具有互換性。里氏硬度計的一臺主機可以同時配置七種不同類型的沖擊裝置；若干支同一種類的沖擊裝置可以配置在一臺主機上。
②沖擊裝置的沖頭具有可更換性。里氏硬度計沖擊裝置的沖頭具有可更換性。同一種類沖擊裝置的沖頭可以相互替換而不影響測值。
③里氏硬度計不具有可調(diào)整性。里氏硬度計出廠后不具有可調(diào)整性，由于球頭的磨損造成測值不準(zhǔn)時，應(yīng)采用更換球頭的辦法解決。
④里氏硬度計測量誤差在硬度的全范圍滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。里氏硬度計測量誤差在硬度的整個范圍從低到高都是滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的誤差要求的。
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便攜硬度計具有良好的探頭互換性，多種異型沖擊裝置可以無需校準(zhǔn)地自由更換，滿足不同用戶、不同場合、不同工件精確的硬度測量。
一般我們選擇里氏硬度計可從以下幾個方面入手：
探頭適用于測量溝槽或凹入的表層，是里氏硬度計的可選配沖擊裝置。
探頭選擇：
沖擊裝置分為 7 種，分別為： D 、 DC 、 DL 、 D+15 、 C 、 G 、 E 從根本上講主要在以下三個方面的區(qū)別：
1、對被測物體的光潔度的要求不同
2、對被測物體的硬度適用范圍不同
3、對空間位置大小要求不同
4、對被測面的大小要求不同
選擇探頭，一般遵循以下步驟：
1、被測材料及硬度范圍。
2、被測空間位置的大小。
3、被測面的大小。
4、被測面的光潔度。
5、探頭的價格。
探頭的測量應(yīng)用
D型探頭：測量通用件
C型探頭：測量小的或輕薄的試件及表面硬化層
DC型探頭：測量內(nèi)孔或狹小空間內(nèi)部表層
D+15型探頭：測量溝槽或凹入的表層
DL型探頭：測量細長窄槽體
G型探頭：測量大的或厚重的試件及表面較粗超的鑄鍛件
兩個是不一樣的探頭，不過有的廠家一臺機器可以配超聲波和里氏兩個探頭使用，不過這兩個是探頭原理是不一樣的，只不過是機器有兩種功能。適用材料：鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、 鍛鋼。
一、人為誤差:
(1)操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實踐經(jīng)驗較差，應(yīng)由熟悉硬度計的人員使用；
(2)加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時間。
二、被測零件影響的因素:
(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負荷時，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計專用工作臺，使工作臺和壓頭同心。
三、壓頭的影響:
(1)金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構(gòu)進行檢定。
(2)鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生永久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm
四、載荷方面:
(1)初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動，頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后，緊固調(diào)整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應(yīng)小于±2%。
(2)主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對，應(yīng)進行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負荷的允差小于±0.5%。
五、硬度計安置不正。硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。
六、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩(wěn)固，將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計合適的工作臺。
七、周圍環(huán)境的影響。工廠生產(chǎn)用硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動，示值不穩(wěn)定。硬度計應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠的地方。
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