水泥凈漿攪拌機(jī)主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機(jī)組成。

    雙速電動機(jī)軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉(zhuǎn)。

    固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動。雙速電機(jī)經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。

    水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)：

    1、調(diào)整:本機(jī)出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm，經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整，方法如下：

    攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機(jī)所配間隙顯針測量，若超過2±lmm，可松開調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，或松開電機(jī)與立柱，減速箱法蘭與電機(jī)聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。

    2、保養(yǎng)：

    (1)應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。

    (2)本機(jī)器無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋?；迮c立柱導(dǎo)軌及各相對運(yùn)動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤滑劑。

    (3)當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

    (4)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

    (5)使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。

    (6)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20±5℃、相對濕度50％―70％時的冷態(tài)絕緣電阻≥5（0）。

    水泥凈漿攪拌機(jī)是按GB3350．8―89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機(jī)，主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機(jī)組成。