隔膜計量泵利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞，在驅動機構作用下實現(xiàn)往復運動，完成吸入－排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結構上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離。高科技的結構設計和新型材料的選用已經大大提高了隔膜的使用壽命，加上復合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜式計量泵成為流體計量應用中的主力泵型。為了克服單隔膜式計量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備了隔膜破損傳感器，實現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護。
隔膜計量泵的更換操作：
1、取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在隔膜計量泵的背面；
2、在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜；
3、向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜；
4、一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的最底端；
5、在隔膜計量泵安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊；
6、旋轉到沖程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置；
7、當液力端連同背板位置調好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應用力均勻。
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在計量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重復計量精度，但是比較有效的改善辦法是在管線的接近投加點的位置加裝背壓閥。
計量泵的應用范圍有那些？
由于其緊湊的尺寸，耐用的結構和可靠的性能，計量泵適用于各種應用。常見的應用包括注入化學品，如凝結劑，生物殺滅劑，消毒劑，聚合物，軟化劑，用于pH控制的酸和堿，水垢和腐蝕抑制劑，氧清除劑，工藝添加劑等等。
水和廢水處理。必須在符合相應質量標準的情況下，經濟有效地處理水和廢水。泵不僅可以有效和安全地提供各種化學添加劑，而且它們的可靠性也是眾所周知的。通過預防性維護，這些計量泵可以達到峰值水平數十年，從而減少停機和長期成本效益。
化學和石化加工：
泵的耐用設計使其能夠有效地承受加工液的毒性，同時其流量控制能力可以承受生產過程中的溫度和壓力變化。
石油和天然氣生產：
泵是陸上石油和天然氣生產的理想選擇，因為它可以在最偏遠地區(qū)的最惡劣條件下持續(xù)注入甲醇，腐蝕抑制劑，氧氣粘合劑和其他腐蝕性物質。
其他行業(yè)包括：食品和飲料行業(yè)，藥品生產，發(fā)電，農業(yè)，紙漿和造紙，礦業(yè)等等
先進的基礎，現(xiàn)場驗證技術很簡單：不要依賴成功。注意每一個細節(jié)。這一理念賦予了水泵高價值。改進建立的性能。創(chuàng)新密爾頓羅伊仍然是主要的來源計量泵重要的進展技術。重大創(chuàng)新如高液壓旁路計量性能膜片泵驅動和膜片破裂檢測系統(tǒng)遍及密爾頓羅伊產品線。
電子容量控制是歡迎的一種。系列的這些選項。電子容量控制使泵接受容量變化。來自遠程位置的命令，或由過程信號。
基本上，該系統(tǒng)由兩個膜片組成。用中空的中間環(huán)或一系列特殊的材料隔開墊片。兩個膜片被緊緊地推在一起。
只在它們的外緣分開。因為沒有流體和非常小的空氣在兩個隔膜之間，這個區(qū)域兩個隔膜之間不承受壓力。
除非有一個膜片失效。應該膜片失效，壓力表提供視覺指示。一個可選的壓力開關提供了一個觸點閉合裝置。報警和/或系統(tǒng)關機。
其他選項包括：整體雙工。
雙膜片，高或低操作條件選項，遠程液體末端，液體端排氣（放氣液體），加熱/冷卻液體端套，泥漿或粘性流體選項，馬達選擇，管道連接。
配件包括：背壓閥，安全閥，脈動阻尼器，校準柱，除氣閥和系統(tǒng)。
如何設定安全閥的壓力？
安全閥的壓力可以在計量泵額定工作壓力范圍之內調整，不允許超過計量泵的最大工作壓力。安全閥設計用來防止計量泵過壓運行。
例如，如果計量泵的最大工作壓力為3bar，安全閥的壓力就應該設定為3bar，或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超壓工作是導致計量泵損壞的主要原因之一。
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