橢圓齒輪流量計是容積式流量計的一種,在流量的儀表中屬于精度比較高的,比較適用于重油;
聚乙烯醇、樹脂等粘度較高介質(zhì)的流量測量,那么橢圓齒輪流量計特點有哪些呢?
下面就來具體介紹一下
橢圓齒輪流量計特點:
按照要求正確安裝后的橢圓齒輪流量計,使用時即可保證足夠的精度,通常累計值的精度可達0.5級,是一種較為準確的流量計量儀表。
但是,如果使用時被測介質(zhì)的流量過小,儀表的泄漏誤差的影響就會突出,不能再保證足夠的測量精度。
因此,不同型號規(guī)格的橢圓齒輪流量計對最小使用流量有一允許值,只有當實際被測流量大于該下限流量允許值時,測量精度才能得到保證。
其次,使用橢圓齒輪流量計要注意被測介質(zhì)的溫度不能過高,否則不僅會增加測量誤差,而且有使齒輪發(fā)生卡死的可能。
為此,橢圓齒輪流量計在儀表所規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)使用。
長期使用后的橢圓齒輪流量計,其內(nèi)部的齒輪會被腐蝕和磨損,從而影響測量精度。
因此,要經(jīng)常注意觀察,并定期拆下進行檢查,若條件允許可以定期進行標定。
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橢圓齒輪流量計屬容積式流量計,又稱定排量流量計,在全部流量計中是屬于準確的一類流量計。它對流量畸變不敏感,可測非牛頓流量,在混相流測量中能反映真實的體積流量等。其主要部分是計量箱和裝在計量箱內(nèi)的一對橢圓齒輪,它們與蓋板構成一密封的初月形空腔,作為量具。流量計進出口處的壓力差推動橢圓齒輪旋轉,流體經(jīng)初月形空腔計量后排出。橢圓齒輪每旋轉一周可輸出4倍初月形空腔的容積,因此,橢圓齒輪轉數(shù)與流體的流量成正比。
一、橢圓齒輪不轉動
原因:
1、管道中有雜物;
2、過濾器損壞,雜物進表內(nèi),導致齒輪被卡住;
3、由于流量過大,軸承磨損,產(chǎn)生橢圓齒輪碰撞內(nèi)膛,引起齒輪卡住。
處理方法:
1、清洗流量計及管道;
2、修理過濾器;
3、更換軸承,保證間隙能靈活運轉。
二、橢圓齒輪轉動,指針不動或時走時停
原因:
1、轉動緊固件滑動、損壞或不靈活;
2、磁聯(lián)軸器滑動;
3、字輪部件被卡住。
處理方法:
1、重新緊定緊固件,清除不靈活處;
2、檢查磁聯(lián)軸器是否靈活和磁力強弱;
3、排除字輪部件的故障。
三、流量計負誤差大
原因:
1、旁路閥門滲漏;
2、橢圓齒輪計量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕;
3、流量低于下限;
4、磁聯(lián)軸器滑動或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;
5、實際液黏度小于檢測液黏度。
處理方法:
1、檢查旁路閥門;
2、更換軸承,檢查齒輪,調(diào)整間隙;
3、增大流量;
4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);
5、選擇與實際液體黏度相近的檢查液檢查流量計或作黏度修正。
四、流量計正誤差大
原因:
1、流量有大的脈動或含有氣體;
2、實際液黏度大于檢驗液體黏度;
3、關小進口閥時,介質(zhì)未充滿計量室計量而出。
處理方法:
1、減少流量脈動或增加氣體分離器;
2、選擇與實際液體黏度相近的檢驗液檢驗流量計或作黏度修正;
3、用流量計出口閥調(diào)控介質(zhì)流量。
五、二次表指示值多于一次表指示值
該在故障多由發(fā)訊葉片振動引起,可通過適當調(diào)整阻尼片對葉片的壓力來解決。
六、二次表指示值小于一次表指示值
原因:
1、發(fā)訊葉片處的緊固螺絲松動;
2、發(fā)訊器掉步。
處理方法:
1、緊固鎖定螺絲;
2、調(diào)整發(fā)訊葉片與發(fā)訊器間的間隙。
七、二次表不指示
原因:
1、線路開路或短路;
2、發(fā)訊器損壞。
處理方法:
1、仔細檢查線路;
2、更換發(fā)訊器。
一般情況下該流量計可能出現(xiàn)的故障都可以在以上敘述中找到相應原因和處理方法,如果某故障確實找不出原因,可以聯(lián)系廠家來尋求解決方法。
橢圓齒輪流量計是一種指針顯示,字輪累積計數(shù)裝置及回零裝置的輕型容積式流量儀表;
隨著技術的進步,目前也出現(xiàn)了電子數(shù)字顯示的產(chǎn)品類型,并且能夠做到將測量量的信號以4-20mA的標準電源信號輸出;
現(xiàn)已廣泛應用于各工業(yè)領域的液體流量控制,適用于各種類型的液體測量,如原油、柴油、汽油等,具有量程大,精度高,使用和維修方便等特點;
選用不同的制造材料,可滿足石油、化工、醫(yī)藥、食品、冶金、電力、交通等各領域的液體流量計量。
在工業(yè)原料的貿(mào)易結算中有大量的使用。
橢圓齒輪流量計在投入使用之前有一系列的準備工作要做,具體說來有以下幾點必須用戶注意并且落實的:
儀表在使用時,應使表內(nèi)流滿液體。
被測液體內(nèi)不應混有氣體,否則測出氣和液的混合容積,使測量不準,液體內(nèi)混有氣體時,必須在儀表上游安裝氣體分離器。
管道中的流量不應急劇增加或減少,應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象,否則將影響儀表正常工作。
由于測量高粘度液體時,一般均將液體加熱以降低粘度,然后在管道內(nèi)流通(既帶保溫夾套型流量計)。
當儀表停用后,儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘,如再要啟用,必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱,從而降低液體的粘度,待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。
否則粘液會咬住傳動零件,致使儀表損壞。
被測液體溫度不應高于規(guī)定值,否則,儀表不能正常工作,甚至會卡住不動,計數(shù)器部分在高溫下容易損壞。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。
流量超過規(guī)定大流量時,橢圓齒輪流量計隨著轉速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加,應避免使用。
低于小流量,雖仍能計量,但誤差增大。
流量計的起動流量約為大流量的2%,正常工作流量好為大流量的70%-80%。
儀表安裝前,管道必須徹底清洗,在整個管路系統(tǒng)中,若無嚴格的過濾裝置時,應在儀表前安裝過濾器,以防雜質(zhì)進入表內(nèi)。
儀表應安裝在泵的出口端,流量調(diào)節(jié)閥應安裝在儀表的下游。
使用時先打開上游截止閥,然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。
每臺儀表出廠時,均用0號柴油在室溫條件下標定,在常溫下,油的粘度約為3mpa.s。
如用戶使用的液體粘度與此相差較大時,需進行調(diào)正齒輪比或者流量系數(shù)。