橢圓齒輪流量計是容積式流量計的一種，在流量的儀表中屬于精度比較高的，比較適用于重油；
聚乙烯醇、樹脂等粘度較高介質(zhì)的流量測量，那么橢圓齒輪流量計特點有哪些呢？
下面就來具體介紹一下
橢圓齒輪流量計特點：
按照要求正確安裝后的橢圓齒輪流量計，使用時即可保證足夠的精度，通常累計值的精度可達0.5級，是一種較為準確的流量計量儀表。
但是，如果使用時被測介質(zhì)的流量過小，儀表的泄漏誤差的影響就會突出，不能再保證足夠的測量精度。
因此，不同型號規(guī)格的橢圓齒輪流量計對最小使用流量有一允許值，只有當實際被測流量大于該下限流量允許值時，測量精度才能得到保證。
其次，使用橢圓齒輪流量計要注意被測介質(zhì)的溫度不能過高，否則不僅會增加測量誤差，而且有使齒輪發(fā)生卡死的可能。
為此，橢圓齒輪流量計在儀表所規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)使用。
長期使用后的橢圓齒輪流量計，其內(nèi)部的齒輪會被腐蝕和磨損，從而影響測量精度。
因此，要經(jīng)常注意觀察，并定期拆下進行檢查，若條件允許可以定期進行標定。
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橢圓齒輪流量計屬容積式流量計，又稱定排量流量計，在全部流量計中是屬于準確的一類流量計。它對流量畸變不敏感，可測非牛頓流量，在混相流測量中能反映真實的體積流量等。其主要部分是計量箱和裝在計量箱內(nèi)的一對橢圓齒輪，它們與蓋板構成一密封的初月形空腔，作為量具。流量計進出口處的壓力差推動橢圓齒輪旋轉，流體經(jīng)初月形空腔計量后排出。橢圓齒輪每旋轉一周可輸出4倍初月形空腔的容積，因此，橢圓齒輪轉數(shù)與流體的流量成正比。
一、橢圓齒輪不轉動
原因：
1、管道中有雜物;
2、過濾器損壞，雜物進表內(nèi)，導致齒輪被卡住;
3、由于流量過大，軸承磨損，產(chǎn)生橢圓齒輪碰撞內(nèi)膛，引起齒輪卡住。
處理方法：
1、清洗流量計及管道;
2、修理過濾器;
3、更換軸承，保證間隙能靈活運轉。
二、橢圓齒輪轉動，指針不動或時走時停
原因：
1、轉動緊固件滑動、損壞或不靈活;
2、磁聯(lián)軸器滑動;
3、字輪部件被卡住。
處理方法：
1、重新緊定緊固件，清除不靈活處;
2、檢查磁聯(lián)軸器是否靈活和磁力強弱;
3、排除字輪部件的故障。
三、流量計負誤差大
原因：
1、旁路閥門滲漏;
2、橢圓齒輪計量室內(nèi)壁或軸承遭磨損壞或腐蝕;
3、流量低于下限;
4、磁聯(lián)軸器滑動或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;
5、實際液黏度小于檢測液黏度。
處理方法：
1、檢查旁路閥門;
2、更換軸承，檢查齒輪，調(diào)整間隙;
3、增大流量;
4、修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);
5、選擇與實際液體黏度相近的檢查液檢查流量計或作黏度修正。
四、流量計正誤差大
原因：
1、流量有大的脈動或含有氣體;
2、實際液黏度大于檢驗液體黏度;
3、關小進口閥時，介質(zhì)未充滿計量室計量而出。
處理方法：
1、減少流量脈動或增加氣體分離器;
2、選擇與實際液體黏度相近的檢驗液檢驗流量計或作黏度修正;
3、用流量計出口閥調(diào)控介質(zhì)流量。
五、二次表指示值多于一次表指示值
該在故障多由發(fā)訊葉片振動引起，可通過適當調(diào)整阻尼片對葉片的壓力來解決。
六、二次表指示值小于一次表指示值
原因：
1、發(fā)訊葉片處的緊固螺絲松動;
2、發(fā)訊器掉步。
處理方法：
1、緊固鎖定螺絲;
2、調(diào)整發(fā)訊葉片與發(fā)訊器間的間隙。
七、二次表不指示
原因：
1、線路開路或短路;
2、發(fā)訊器損壞。
處理方法：
1、仔細檢查線路;
2、更換發(fā)訊器。
一般情況下該流量計可能出現(xiàn)的故障都可以在以上敘述中找到相應原因和處理方法，如果某故障確實找不出原因，可以聯(lián)系廠家來尋求解決方法。
橢圓齒輪流量計是一種指針顯示，字輪累積計數(shù)裝置及回零裝置的輕型容積式流量儀表;
隨著技術的進步，目前也出現(xiàn)了電子數(shù)字顯示的產(chǎn)品類型，并且能夠做到將測量量的信號以4-20mA的標準電源信號輸出;
現(xiàn)已廣泛應用于各工業(yè)領域的液體流量控制，適用于各種類型的液體測量，如原油、柴油、汽油等，具有量程大，精度高，使用和維修方便等特點;
選用不同的制造材料，可滿足石油、化工、醫(yī)藥、食品、冶金、電力、交通等各領域的液體流量計量。
在工業(yè)原料的貿(mào)易結算中有大量的使用。
橢圓齒輪流量計在投入使用之前有一系列的準備工作要做，具體說來有以下幾點必須用戶注意并且落實的：
儀表在使用時，應使表內(nèi)流滿液體。
被測液體內(nèi)不應混有氣體，否則測出氣和液的混合容積，使測量不準，液體內(nèi)混有氣體時，必須在儀表上游安裝氣體分離器。
管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
由于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通（既帶保溫夾套型流量計）。
當儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。
否則粘液會咬住傳動零件，致使儀表損壞。
被測液體溫度不應高于規(guī)定值，否則，儀表不能正常工作，甚至會卡住不動，計數(shù)器部分在高溫下容易損壞。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。
流量超過規(guī)定大流量時，橢圓齒輪流量計隨著轉速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應避免使用。
低于小流量，雖仍能計量，但誤差增大。
流量計的起動流量約為大流量的2%，正常工作流量好為大流量的70%-80%。
儀表安裝前，管道必須徹底清洗，在整個管路系統(tǒng)中，若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進入表內(nèi)。
儀表應安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應安裝在儀表的下游。
使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。
每臺儀表出廠時，均用0號柴油在室溫條件下標定，在常溫下，油的粘度約為3mpa.s。
如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，需進行調(diào)正齒輪比或者流量系數(shù)。
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