渦輪流量計在裝置以及運用的時分會有很多的小的問題，但是必需要留意這些細節(jié)的問題，才干保證流量計精確的丈量精度。很多的細節(jié)問題假如不留意的話，在運用的時分就是很難發(fā)現(xiàn)問題所在，今天小編就總結(jié)了容易無視的問題，希望會引起大家的留意。
1、對配管的要求：
渦輪流量計裝置點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。
2、對直管段的要求：
流量計必需程度裝置在管道上(管道傾斜在50以內(nèi))，裝置時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要分歧。流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，假如裝置場所充許倡議上游直管段為20D、下游為5D。
3、對旁通管的要求：
為了保證渦輪番量計檢修時不影響介質(zhì)的正常運用，在流量計的前后管道上應(yīng)裝置切斷閥門(截止閥)，同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝置在流量計的下游，流量計運用時上游所裝的截止閥必需全開，防止上游局部的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
4、對外部環(huán)境的請求：
流量計可以裝置在室內(nèi)，必需要裝置在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響運用壽命。對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的請求：為了保證渦輪番量計的運用壽命，應(yīng)在流量計的直管段前裝置過濾器。
5、在選型方面的要求：
選型在規(guī)則的流量范圍內(nèi)，避免超速運轉(zhuǎn)，以保證取得理想精確度和保證正常運用壽命。
流量計運轉(zhuǎn)時不允許隨意翻開前.后蓋，更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計的正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)心裝置墊片，確保沒有突出物進入管道，以避免干擾正常的流量丈量。流量計在標(biāo)定時要在流量計取壓口上采集壓力。
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靶式流量計常見故障與處理方法具體如下：
1、當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在；
b、流量計長期運行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
c、安裝或運行過程中，嚴(yán)重過載造成零點飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??；
靶式流量計處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門，用工具松開過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物靶式流量計清除即可。
3、計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其最主要的原因為以下幾種：
a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測介
質(zhì)流態(tài)；
靶式流量計處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落；
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞；
靶式流量計處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計的最小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。
在80年代人們普遍采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計，但從流量儀表發(fā)展?fàn)顩r來看，孔板流量計盡管其歷史悠久、應(yīng)用范圍廣；人們對它的研究也最充分，試驗數(shù)據(jù)最完善 渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進、理想的測量儀器。 渦街流量計的保養(yǎng)及使用 1.渦街流量計應(yīng)定期清洗渦街流量計的探頭，檢查中曾發(fā)現(xiàn)，個別探頭檢測孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影響了正常測量。 2.渦街流量計定期檢查接地和屏蔽情況，消除外界干擾。有時候指示問題是由于受到干擾所至。 3.渦街流量計由于K系數(shù)的確定在渦街的整個環(huán)節(jié)中非常重耍，K系數(shù)的準(zhǔn)確與否直接影響著回路的準(zhǔn)確度，儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況，均可能影響K系數(shù)．而很多化工廠又缺少標(biāo)定的手段與能力，只能送出標(biāo)定，受工藝運行的影響，要從管道上拆下渦街送出要5、6天的標(biāo)定時間，工藝方面很難滿足，從而無法確定K系數(shù)。今年，通過流量儀表間的改造，雖已經(jīng)具備了較小口徑的渦街標(biāo)定條件，但對于較大口徑的渦街仍然無能為力，以后應(yīng)注意使用渦街的現(xiàn)場標(biāo)定方法，使用標(biāo)準(zhǔn)頻率以及便攜式超聲波流量計，測出管道中的瞬時流量以及傳感器的脈沖輸出頻率，現(xiàn)場計算K系數(shù)。 4.渦街流量計安裝環(huán)境潮濕的探頭．應(yīng)定期烘干一次，或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理，受潮之后影響運行。 5.渦街流量計儀表的數(shù)據(jù)資料的管理應(yīng)引起足夠的重視，以利于日后的工作。
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