沖擊試驗(yàn)機(jī)常用于測(cè)定金屬材料在動(dòng)負(fù)荷狀態(tài)下抗沖擊的性能，從而判斷材料在動(dòng)負(fù)荷作用下的質(zhì)量狀況，及材料的沖擊韌性;同時(shí)，作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必 備的儀器，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障、如何能快速的排除故障，保持機(jī)器良好運(yùn)轉(zhuǎn)，下面和小編一起來(lái)看看常見(jiàn)故障排除方法有哪些。

　　沖擊試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)故障一：

　　現(xiàn)象：實(shí)驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是兩邊斷？造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮沖擊試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，當(dāng)我們排除了這種原因后，再?gòu)南旅娴膸讉€(gè)方面進(jìn)行排除：

　　a.鉗口裝夾時(shí)沒(méi)放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣；

　　b.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過(guò)程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。

　　c.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止。

　　沖擊試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)故障二：

　　現(xiàn)象：擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

　　原因：主要是油的黏度過(guò)大或油太臟。

　　排除方法：更換黏度合適的油。

　　現(xiàn)象：測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　排除方法：檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。

　　現(xiàn)象：存在不穩(wěn)定摩擦力。

　　排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

　　沖擊試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)故障三：

　　現(xiàn)象：錘回位不正常，時(shí)快時(shí)慢。

　　解決方法：清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志。還有，當(dāng)溫度影響較大時(shí)，可適當(dāng)更換油。

　　沖擊試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)故障四：

　　現(xiàn)象：被動(dòng)針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

　　排除方法：卸下表盤玻璃，調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。

　　沖擊試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)故障五：

　　現(xiàn)象：加荷時(shí)，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。

　　排除方法：檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時(shí)更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

　　以上為小編對(duì)于沖擊試驗(yàn)機(jī)使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的故障分享，當(dāng)您使用時(shí)遇到以上現(xiàn)象時(shí)，可以幫助您及時(shí)排除，以免測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生錯(cuò)誤。最后，為了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，建議您定期做檢查校正，保證試驗(yàn)機(jī)的正常使用。