沖擊試驗是測定金屬材料抗沖擊載荷能力的試驗，又稱沖擊韌性試驗。它是材料機械性能試驗的基本試驗方法之一。

    沖擊試驗機操作步驟：

    (1)打開試驗機電源，起擺，確保擺錘已放在預揚掛鉤位置。（指右側150°處）

    (2)安放試樣，將試樣水平放在支架上，使樣品缺口背面受沖擊負荷。

    (3)根據(jù)錘頭選擇量程，將旋鈕撥到對應的量程位置。

    (4)拉動退銷、沖擊按鈕，讓擺錘自由落下，使試樣受到沖擊負荷。

    (5)讀取數(shù)值、記錄試驗數(shù)據(jù)準備下一次沖擊。

    沖擊試驗機根據(jù)主機外觀形式的不同和檢測對象的不同，主要有落錘，擺錘兩種形式。

    落錘沖擊試驗機又根據(jù)錘頭的形狀分為落鏢，落球等沖擊試驗機；

    其基本原理相同，就是把一定質量的物體，提掛到一定的高度，落下沖擊試樣，然后觀察試樣表面受沖擊后的破損情況。

    此類沖擊試驗機主要用于塑料、陶瓷等材料的沖擊韌性檢測。

    簡支梁沖擊試驗機分兩種，數(shù)顯式跟指針式，簡支梁沖擊試驗機適用于硬質塑（PVC/ABS）、增強型尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性的測定。本機在試驗各種硬質材料之試片，受一定角度，一定重量之打擊后，所能吸收之能量，以判定材料之韌性。

    簡支梁沖擊試驗機的機操作方法:

    1、在測試前根據(jù)沖擊能量的要求更換適當?shù)溺姅[。

    2、打開電源開關設備、手持運營商擺到一個空的(不是樣品),檢查是否被動撥針是指零,如果不是空指針的位置應該被調整,時、空指針為零。重置電子測試儀器顯示數(shù)據(jù)之前,調整好裝備。

    3、撇開擺塊邊緣的軸承,間隙dui沖擊試樣缺口支持跨中心,例如缺口張力的影響。

    4、按下“開始”按鈕,促進鐘擺,在現(xiàn)場設置高且穩(wěn)定,已裝船清潔機擺打圈所有的障礙,和最大的能量刻度表盤指針。

    5、按下“測試”按鈕,錘ji斷樣本,鐘擺停止了擺動后,寫下能量的影響。測試結束后,關閉電源操作和機電源的影響,把運營商回到的地方。

    6、具體的測試步驟:

    將沖擊錘上升到α角(150),固定在固定鉤。指針接近拉桿,此時指針應該顯示150。按固定鉤,使沖ji錘自由下落,將樣本推力。閱讀指數(shù)表明β角和記錄。沒有樣本,從阿爾法的角度將影響錘,讀指針指示α角的和記錄。沒有樣品,因為β角度將影響錘下降,讀指針指示的角β和記錄。沒有樣本,將錘從α角的影響。不要移動光標,使沖ji錘自由下落,指針會再次上升,如此反復,直到指數(shù)不再移動;記錄該指數(shù)表示的角度θ和記錄。

    注:

    1、不允許擺高樣本后彎曲;鐘擺擺動平面內是允許在測試員工活動;

    2、樣品砍掉鐘擺來回擺動據(jù)“剎車”,忍不住用手仍在鐘擺的擺動。

    具有的特點：

    1. 試驗機主機為單支承柱式結構，懸臂式掛擺方式，擺錘錘體U型；

    2. 沖擊刀采用螺釘安裝固定 簡支梁沖擊試驗機價格，更換簡單方便；

    3.試樣簡支梁式支承；

    4. 主機裝有安全防護銷，并且配備了安全防護網；

    5. 試驗機為半自動控制，揚擺、掛擺、沖擊、放擺均為電氣控制，并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺做好下次試驗準備 數(shù)顯簡支梁沖擊試驗機，特別適用于連續(xù)做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等部門；

    6. 數(shù)顯沖擊試驗機：采用單片機控制 簡支梁沖擊試驗機使用方法，單片微機測量、運算、數(shù)顯結果?？捎嬎愫蛿?shù)顯沖擊吸收功、擺錘揚角及試驗平均值。打印試驗數(shù)據(jù)及試驗的平均值。工作效率高 簡支梁沖擊試驗機，測試精度高。

    故障診斷編輯試驗機作為控制產品質量必須的設備，在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉，操作人員應學會發(fā)現(xiàn)問題并能排除。

    簡支梁沖擊試驗機用于硬質塑料板材、管材、異形材、增強尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性的測定。方便、準確、造型美觀。

    符合GB/T1043《硬質塑料簡支梁沖擊試驗方法》以及ISO179、ISO9854-1、DIN8078、DIN53453等要求。本試驗機是化工行業(yè)、科研單位、大專院校及質量檢測等部門理想的試驗設備。

沖擊試驗機作為控制產品質量必須的設備，在使用過程中如何排除故障，保證機器康好運轉，操作人員應該學會發(fā)現(xiàn)問題并能排除及解決問題。

沖擊試驗機常見故障一：

度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經常變動。此種現(xiàn)象的產生原因是多方面的。

1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

2.指針轉動軸臟，應清洗。

3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。

4.緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。

5.測力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運轉）。

6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。

沖擊試驗機常見故障二：

做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。

1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

2.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

3.升降導輪調節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調節(jié)合格為止。

沖擊試驗機常見故障三：

擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。

測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。

存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

沖擊試驗機常見故障四：

錘回位不正常，時快時慢。

通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。

沖擊試驗機常見故障五：

被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

排除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。

沖擊試驗機常見故障六：

加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂。

首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

沖擊試驗機常見故障七：

試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。

要經常注意試驗機的在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時排除，以免您測試結果產生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。