超聲波清洗機是目前工業(yè)、家用、醫(yī)用等行業(yè)廣泛使用的一種超聲波清洗設備，超聲波清洗機使用操作規(guī)程簡單，清洗能力強，能夠對零件類，工具，家用首飾類等清洗消毒，不傷及產(chǎn)品。
超聲波清洗器使用注意事項
（1）超聲波清洗器電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。
（2）超聲波清洗器在槽中沒有水或溶劑時，千萬不要啟動，否則會造成空振，造成振動頭損壞或報廢。
（3）有加熱系統(tǒng)的超聲波清洗器嚴禁無液時打開加熱開關。
（4）禁止用重物（如鐵件）撞擊清洗器槽底，以免能量轉換器晶片受損。
（5）超聲波清洗器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源，配裝2000W以上穩(wěn)壓器。
（6）清洗器槽底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。
（7）清洗器操作過程中請勿將手指放入清洗槽中，否則會感到刺痛或者不適。
（8）每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。
（9）采用清水或水溶液作為清洗劑，禁止使用酒精，汽油或其他腐蝕性強、易燃、易爆的液體作為清洗劑加入清洗器中，極有可能造成火災等危險情況發(fā)生。
（10）當需要用腐蝕性或揮發(fā)性強的清洗液時，可采用間接清洗的方法。即：首先在清洗槽內加水，再將所需清洗液倒入適宜的容器內并放入被清洗物，然后將裝有清洗液和清洗物的容器浸入清洗槽中，即可開始清洗工作。
（11）超聲波清洗效果方式：超聲波清洗槽的溫度一般為30~50℃，根據(jù)不同的清洗對象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基（堿性）清洗劑、有機溶劑清洗劑和化學反應清洗劑。通常使用較多的為水基清洗劑，根據(jù)被清洗物的污染程度和污垢性質，選用不同的清洗時間。
（12）盡量避免長時間連續(xù)工作，一般不超過30分鐘為宜。每次使用完畢后應關機20分鐘以上再次開機使用。
（13）在使用時，清洗槽內清洗或脫氣的溶劑不要放入過少，至少應在槽內1/2以上，一般在槽內2/3處轉為適宜。
（14）使用環(huán)境不能太潮濕，避免水蒸氣等進入到機器內部損壞元器件。
超聲波清洗機的使用方法如下
1.將需要清洗的物件放入清洗網(wǎng)架中,再把清洗網(wǎng)架放入清洗槽中。絕對不能將物件直放入清洗槽底部,以免影響清洗效果和損壞儀器。
2.清洗槽內按比例放入清洗劑,注入水或水溶液,水位最低不得低于60mm,而最高不得超過80mm
3.將超聲波清洗機接入220V/50Hz的三芯電源插座(使用電源必須有接地裝置)
4.按下ON電源開關,綠色開關電源指示燈會亮,表示電源正常,可以工作
5.根據(jù)產(chǎn)品的清洗要求,用溫度控制器調節(jié)好所需要的溫度,溫度指示燈會亮。 當加熱器已加熱到所需要的溫度時,溫度指示燈會熄滅,加熱器停止工作;當溫度降到低于所需溫度時會自動加熱,溫度指示燈會亮。
6.當加熱溫度達到產(chǎn)品清洗要求時,可以開啟清洗定時器,根據(jù)產(chǎn)品清洗要求設置定時器的工作時間,定時器位置可在1-20min內任意調節(jié),也可調在常通位置。
一般清洗在10~20min,對于特別難清洗的部件,可適當延長清洗時間。
7.清洗完畢后,從清洗槽中取出網(wǎng)架,并用溫水清洗或在另一只無溶劑的溫水清洗槽中漂洗。 8.漂洗完畢后進行熱風干燥、存放、組裝。
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超聲波清洗器使用中會產(chǎn)生一定的故障，下面介紹幾種常見的故障：
1、換能器損壞：
分析：可能因長時間處于開機使用狀態(tài)，溫度會逐漸上升導致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分斷裂。
檢測：用搖表測量換能器的絕緣強度，絕緣強度在200MΩ以下已無法使用，須換新的換能器。
換能器的內部陶瓷也會由于長期使用出現(xiàn)斷裂，使其不能正常工作。
2、功率管損壞：
分析：主板上的功率管會因為機器長時間不間斷使用或清洗液體太少長時間使用，使功率管出現(xiàn)短路情況。
檢測：當功率管在主板上連接式，用萬用表測量功率管兩側管腳的阻值，正常情況下應在22Ω左右。拿下功率管后(與主板斷開連接)，測量其各個管腳間應是不通的。
3、穩(wěn)壓管損壞：
分析：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機造成的，其本身是極少損壞的。
檢測：根據(jù)二極管特性，正向導通，反向截至。用萬用表二極管檔測量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。
4、控制板的損壞(可調超聲波清洗器)：
分析：長時間連續(xù)工作，元器件老化有關，還有和有時會滲入清洗液有關。
檢測：在機器不工作情況下，斷開控制板與主板的連接。把主板通電，如機器工作，則表示控制板損壞，需要更換。
5、電感、隔離變壓器的損壞：
分析：由于機器長時間工作，電感，變壓器屬于散熱元件，其本身有可能會因溫度過高而融化，燒毀，造成短路。
檢測：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。
1、什么是“空化作用”？“空化作用”是數(shù)以百萬計微小氣泡(或空穴)在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象。“空化作用”的產(chǎn)生是由于高頻聲波(超聲波)形成的高、低壓力波交互作用的結果。在低壓階段，氣泡一點點變大，而在高壓階段，其被壓縮而內爆。 2、我怎樣能實現(xiàn)佳超聲波清洗效果？ 有許多條件能夠決定終的清洗效果，其中很重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當?shù)臅r間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。 3、用超聲波清洗會損傷我的工件么？ 超聲波清洗對大多數(shù)工件是安全的。每秒鐘數(shù)以千計氣泡的內爆產(chǎn)生的能量是巨大的，但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內，因此整個清洗過程是安全的。對安全性較為謹慎的考慮應該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。超聲波清洗不建議應用于下列寶石：貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。4、什么是“直接”和“間接”清洗？ 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內，燒杯或托盤內裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內。當選擇間接清洗時，確認槽內的水位被保持在標準位置。 5、為什么需要特殊的清洗液進行清洗？ 使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破，而單獨使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進行清洗。一種清洗液中包含了達到較佳清洗效果的多種成分。例如，減小液體表面張力可以增大空化強度，而一種超聲波清洗液中會包含潤濕劑或表面活性劑成分。 6、我應該采用什么清洗液？ 經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應成分的混合物。選擇恰當?shù)那逑匆簩τ谟行逑垂ぜ懦恍枰姆磻顷P重要的。必能信可以為你提供較佳的清洗液。 7、我不應該使用什么樣的清洗液？ 不要使用易燃的或低閃點溶液?？栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D化成熱能和動能并在溶液內產(chǎn)生高溫，這對于易燃液體是非常危險的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應當避免使用，因為它們會損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害；但當它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。 8、什么時候該換清洗液？ 當清洗時，能夠看到明顯的清洗液減少就應該更換了；或者是當清洗液明顯變臟或是失效時，也應該更換清洗液。9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內？ 超聲波清洗系統(tǒng)是“調諧”系統(tǒng)，不恰當?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境，從而影響系統(tǒng)頻率，降低清洗效率且會損傷設備。保持恰當?shù)囊何豢梢允构ぜ幱谳^佳液流中，且保護加熱器和振盒不會因為過熱而損壞。 10、什么是清洗時間的長度？ 清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當開始超聲波清洗后，幾乎同時，可以看到明顯的污物被去除。調整清洗時間是較簡單的(同時也是經(jīng)常被誤用的)方法來補償過程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間，但通常也需要在實際的應用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。 11、加熱裝置是做什么用的？ 空化作用產(chǎn)生的巨大能量會產(chǎn)生熱量，加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內的溫度。 12、什么是佳清洗溫度 加熱通?？梢蕴峁┣逑吹乃俣龋瑫r大多數(shù)清洗液中的化學成分都會在一定溫度下達到較佳清潔效果，找到佳溫度的較好方法就是實驗。通常，佳清洗溫度會在50℃到65℃之間。
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