棒冰包裝機(jī)是一款枕式包裝設(shè)備，該機(jī)采用觸摸屏控制，主控電路采用智能芯片，計(jì)量準(zhǔn)確，電器故障自動檢測，操作簡單，調(diào)整方便。
包裝速度和成袋長度采用雙變頻器控制，無極變速，任意調(diào)節(jié)范圍寬，可以與生產(chǎn)線的前道工序完美匹配。
特點(diǎn)
1、智能控制：
微電腦智能控制系統(tǒng)，自動存儲包裝產(chǎn)品參數(shù)，自動診斷機(jī)械故障，使用簡單方便。
2、簡潔膜架：
采用簡潔膜架設(shè)計(jì)，穿膜簡單快捷，不浪費(fèi)包裝膜。
3、傳統(tǒng)系統(tǒng)：
雙變頻控制，傳動簡潔明了，國際齒輪鏈條經(jīng)久耐用。
4、放料平臺：
國際食品級SUS304不銹鋼，具有很好的防水抗銹蝕特點(diǎn)，安全衛(wèi)生易于清潔。
5、封口刀座：
磨具鋼材質(zhì)加工中心制作而成，通過高頻淬火加硬處理，超長的使用壽命。
機(jī)械特性：
機(jī)械結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計(jì)簡單、合理，操作簡便，調(diào)節(jié)方便。
采用封閉式縱封裝置，使縱封更穩(wěn)定，牢固和平穩(wěn)。
高速率橫封裝置，封切速度高，網(wǎng)紋清晰美觀。
具有自動定位停車功能。
特殊產(chǎn)品可配加安全離合裝置，對包裝物品加以保護(hù)。
使用范圍：
適用于多包湯料的方便面、濕巾等物品，以及多物料產(chǎn)品的包裝，無須附加托盒，具有良好穩(wěn)定性。
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相關(guān)熱詞：
等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,高效液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺,離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測試儀型號,柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場強(qiáng)儀萬能材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。
沸騰制粒機(jī)的工作原理，為何也稱為一步制粒
原理：物料粉末受凈化熱空氣作用，在流化床中呈流化狀態(tài)，并進(jìn)入預(yù)熱和混合，霧化噴入粘合劑，粒子聚集成團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，團(tuán)粒中的水分蒸發(fā)，形成均勻的多微孔球狀顆粒 因?yàn)樗鼘⒒旌?、制粒、干燥三步合?/p>
6、 沸騰制粒機(jī)中壓縮空氣的作用
壓縮空氣的作用：形成噴槍的噴霧壓力 控制噴槍開關(guān) 控制活塞升降 有脈沖閥控制交替反吹抖動濾袋
7、 沸騰制粒機(jī)噴槍安裝的位置及用途
頂噴：避免物料將噴槍堵塞（制粒、包衣）底噴：使片心濕潤均勻（包衣） 切線噴：噴槍裝在容器壁上（制丸、制粒、包衣）
1、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的總體結(jié)構(gòu)（五部分）加料部分、壓片部分的構(gòu)成
加料部分 壓片部分 吸粉部分 控制部分 動力及傳動部分 2、 月形回流柵式加料器的作用
填充 定量 排出片劑
3、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的3個工作過程，以及上沖、下沖的運(yùn)動規(guī)律
工作過程：填充過程、壓片過程、出片過程 上沖運(yùn)動軌跡：平行 下行 上行 下沖運(yùn)動過程：下行再上行 稍下行再上行 上行 壓片過程：填料 壓片 出片 4、 預(yù)壓輪有什么作用
預(yù)壓后再松開，使空氣逸出，防止裂片 5、 片重和片劑的硬度通過什么裝置來調(diào)節(jié)
片重調(diào)節(jié)裝置 片厚調(diào)節(jié)裝置 6、 充填調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理
電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因多半是主機(jī)內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。
解決的方法為：
首先檢查是主機(jī)內(nèi)部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險(xiǎn)管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機(jī)械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內(nèi)部電源；
在稱重包裝機(jī)中常遇到的是造成這種故障的原因是：
傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤。
排除的方法為：
檢測傳感器及連線或主機(jī)的荷重信號，近而檢測供橋和放大電路或計(jì)算機(jī)輸出顯示電路，有時(shí)也會出現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定性不好造成袋裝量不穩(wěn)定解決這個問題可試探線路是否故障。
包裝機(jī)械使用時(shí)間長了，特別是在連續(xù)工作、超負(fù)荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機(jī)械故障，諸如：封口不牢、機(jī)器走走停停、起步時(shí)保險(xiǎn)絲熔斷、運(yùn)行中發(fā)出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。本文結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，針對其中幾種故障，分析其起因，提出了相應(yīng)的解決方法，并闡述了連續(xù)封口機(jī)的保養(yǎng)問題，希望對使用連續(xù)封口機(jī)的企業(yè)及個人有所幫助。
1.封口不牢
封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;③對封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因?yàn)閮?nèi)容物在儲運(yùn)過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時(shí)常常出現(xiàn)。
造成第一種故障的原因主要有以下幾種。
(1) 熱封溫度不夠
通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。
(2) 熱封速度過快
封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。
(3) 冷壓膠輪壓力不合適
冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。
(4) 熱封薄膜質(zhì)量有問題
封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報(bào)廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時(shí)分析起因并加以解決。
如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。
總之，解決第一種封合不牢問題，一般可適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。
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