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怎樣更好使用渦輪流量計 流量計如何操作

時間:2020-07-03    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】一、環(huán)境問題,不同的環(huán)境不同的影響因素:環(huán)境是一個大因素,不同的環(huán)境溫度、壓力、濕度等等都會不同。所以在什么樣的環(huán)境下選擇一個合適的流量計是關(guān)鍵因素。首



    一、環(huán)境問題,不同的環(huán)境不同的影響因素:

    環(huán)境是一個大因素,不同的環(huán)境溫度、壓力、濕度等等都會不同。所以在什么樣的環(huán)境下選擇一個合適的流量計是關(guān)鍵因素。首先要確保的是,在測量物體波動比較大的地方建議不要使用渦輪流量計,主要是因為該款流量計本身存在了一定的慣性,在這種情況下要避免薄度福度比較大的環(huán)境,才能夠保證流量計的測量數(shù)據(jù)的準確性。

    二、設(shè)備安裝的過程中必須要注意的幾點問題:

    (1)安裝渦輪流量計的時候首要要對其在管道中安裝一個過濾器主要原因是能夠?qū)⒁浑s物的在經(jīng)過流量計的時候?qū)⑵渥柚瓜聛?,以免流量計受到傷害?/p>

    (2)要不定期的清理過濾器的污垢,一面堵塞管道不通,帶來不必要的麻煩,以防卡死或者損壞。

    三、制定出流量計的檢測計劃表:

    有時間有規(guī)律做好相關(guān)的管理工作是很有效果的一種方式,做好定期定量檢查,不但能夠及時解決出現(xiàn)的問題,更能夠?qū)蚀_的數(shù)據(jù)統(tǒng)計出來,提高了流量計的使用價值和效率。






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                                   電磁流量計在運行中的故障分析
 
 
 
 

    電磁流量計在使用中主要故障有傳感器故障、儀表故障、安裝不正確、外界電磁干擾、雷擊等。電磁流量計為此對故障產(chǎn)生原因的分析尤其重要,加強對電磁流量計的檢查,使其能發(fā)揮更大作用。

    1.電磁流量計無流量信號輸出

    首先檢查電源、線路連接、接線端子等是否有問題,檢查傳感器是否正常,檢查線圈是否斷開或短路。電磁流量計此類故障通常是由于儀表井進水所致,及時將水排掉、晾干,清潔傳感器探頭,儀表可恢復(fù)正常運行。否則,若浸泡時間長,傳感器的勵磁線圈將可能被燒壞,儀表就不能恢復(fù)使用。

    2.電磁流量計雷電及外界電磁干擾

    雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時高電壓和浪涌電流,進入儀表就會損壞儀表。從雷電故障中損壞零部件的分析,引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分是從控制室電源線路引入的,因此必須要認識到設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性雷電擊對電磁流量計的損壞較大,應(yīng)加強防雷措施,檢查接地是否良好,減少雷電對儀表的損壞。

    對于外界電磁干擾,可以將電磁傳感器與其管道之間作絕緣隔離,電纜置于保護管內(nèi),采用抗干擾措施,可獲得測量的良好效果。

    3.零點不穩(wěn)定

    管道未充滿水或水中有氣泡,以及傳感器接地不完善等都會造成零點不穩(wěn)定。如果有氣泡,可在上游加裝消氣器。

    4.輸出值不正確

    可檢查儀表常數(shù)、管道口徑及設(shè)定值是否正確等,調(diào)整轉(zhuǎn)換器零點,檢查管道內(nèi)水是否充滿,檢查直管段長度是否不夠等。

    5.電磁流量計常見故障

    由于儀表本身元器件損壞引起的故障;由于選用不當、安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響等因素造成的故障,如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞等。只要在日常工作中時刻注意這類故障,并很好地加以排除解決,電磁流量計一定能夠發(fā)揮它應(yīng)有的作用。

金屬管浮子流量計的維護與故障處理

    儀器儀表的使用,不管是受到外界環(huán)境的影響,還是儀表本身的因素,多少會出現(xiàn)一些小故障,有關(guān)金屬管浮子流量計的故障分析及排除,下面羅列出一些狀況并分別給予了解決措施,看一下吧:

    1.關(guān)于抖動

    輕微抖動,一般由于介質(zhì)波動引起,可采用增加阻尼的方式來克服;中度抖動,一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成,對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成,可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼;劇烈抖動,主要由于介質(zhì)脈動,氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符,有較大差異造成儀表超過量程。

    2.指針停到某一位置不動

    主要原因是浮子卡死。一般由于儀表使用時開啟閥門過快,使得浮子飛快向上沖擊止動器,造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心,造成浮子卡死。處理時可將儀表拆下,將變形的止動器取下整形,并檢查與導(dǎo)向桿是否同心,如不同心可進行校正,然后將浮子裝好,手推浮子,感覺浮子上下通暢無阻卡即可,另外,在儀表安裝時一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。

    3.測量誤差大

    一是由于安裝不符合要求。安裝有以下要求:

    對于垂直安裝儀表要保持垂直,傾角不大于2°;對于水平安裝儀表要保持水平,傾角不大于2°;儀表周圍100mm空間不得有鐵磁性物體;安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

    二是由于液體介質(zhì)的密度變化較大,這也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前,都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算,換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定,因此如果介質(zhì)密度變化較大,會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。

    三是氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。

    四是由于長期使用及管道震動等多因素引起儀表傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動,造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符,可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整,否則會造成位置丟失,需返回廠家進行校正。

    4.無電流輸出

    首先看接線是否正確;其次看液晶是否有顯示,若有顯示無輸出,多為輸出管壞,需更換線路板;再者,丟失標校值,由于E2PROM故障,造成儀表標定數(shù)據(jù)丟失,也會引起無輸出電流,電流會保持不變。解決辦法:可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作,如果不起作用,可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù),再設(shè)定密碼2008中數(shù)據(jù),方法是用手推指針標定從RP——100%中的數(shù)據(jù)。

    5.無現(xiàn)場顯示

    首先檢查接線是否正確。其次檢查供電電源是否正確。最后將液晶模塊重新安裝,檢查接觸不實。

    一些常見的故障形式以及解決方法大致是這些,需要了解此產(chǎn)品更多相關(guān)技術(shù)知識可關(guān)注本站。

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