分散機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉平穩(wěn),安裝簡便。
操作規(guī)程
開車前
1、檢查分散機油位是否加注到規(guī)定位置,低應加至規(guī)定油位,高應放至規(guī)定位置。
2、檢查三角皮帶松緊是否適當。
3、用手盤動葉輪應轉動靈活,無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機主電機,檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。
開車
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。
3、開主電機,按操作需要轉速按下按鈕,
4、操作過程中應經(jīng)常注意電流,如發(fā)現(xiàn)超載運轉,應停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運轉分散機。
停車
1、先停主電動機,使葉輪全部停止轉動。
2、開分散機上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪
生產(chǎn)安全注意事項
1、禁止除桶內攪拌物體外任何物體接觸旋轉的機軸,在高速旋轉時,任何固體物體都有可能纏繞機軸造成傷害。
2、禁止分散機高速超過800r/min的空轉,容易造成轉軸變形或劇烈震動,或有可能斷裂飛出。
3、在加料時,各種包裝袋子要遠離運行的機軸,防止纏繞事故發(fā)生。
4、禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運行的機器。
5、生產(chǎn)時,靠近機器操作者必須有另一人在機箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。
6、有固體塊狀物或其他東西,掉入攪拌桶內,要立即停車并取出后才能運行。
7、設備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。
8、在用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查。
9、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
10、禁止淋水濺水到機電箱上。
高速分散機用于各種液體攪拌、溶解和分散。是各種不同粘度液體、液體與固體之間進行溶解和分散的高效設備。它適應于涂料、油墨和膠粘劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。
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高速分散機是一種高效、多功能的均質攪拌機,有三個電動機,釜內有三根不同形式的攪拌器,其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉動;
高速分散機的選擇:
1、高速分散機根據(jù)自己的功能以及特點還根據(jù)物料的性質等進行選擇
單軸分散機、實驗型分散機、雙軸分散機
2、根據(jù)自己生產(chǎn)的物料特性水性還是油性選擇不同的無極調速方式
變頻無極調速、電磁無極調速、防爆變頻無極調速
3、根據(jù)生產(chǎn)實際使用情況選擇升降方式
電動液壓升降、固定式(無升降功能)
4、根據(jù)產(chǎn)量大小選擇不同功率型號高速分散機
功率:2.2KW-95KW均可選擇
其余兩個攪拌裝置又以不同的轉速,繞自身軸線高速自轉,使物料在釜內作復雜的運動,受到強烈的剪切和搓合。
主要用于涂料、油漆、油墨、染料、膠水等行業(yè)。
1.定期檢查分散機易損件,如發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
2.交流接觸器每半年檢查一次,設備使用一年檢修一次。
3.油箱用液壓機油,每半年更換一次,并清洗油箱,濾網(wǎng)每月清洗一次,在換油后兩三天內清洗一次。
4.如因超載而熱繼電器動作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕,方能繼續(xù)操作。
5.分散機轉動部分的齒輪、軸承等,每周注油一次,在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應及時檢查。