電子萬能材料試驗機的使用過程中，為了保證試驗機使用的穩(wěn)定性，操作人員在每次操作之前必須做好充分的準備工作，準備工作的好壞將會直接影響到后期試驗機的正常運行，接下來小編就為大家簡單介紹一下關(guān)于電子萬能材料試驗機操作前的準備工作。
1、作為電子萬能材料試驗機的操作人員，首先應(yīng)該熟悉裝配圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解所裝配的電子萬能材料試驗機的用途、構(gòu)造、工作原理和各零部件的作用、相互關(guān)系、連接方法及有關(guān)的技術(shù)要求，掌握裝配工作的各項技術(shù)規(guī)范，這樣才能更好的操作電子萬能材料試驗機。
2、對于操作過程中所需無聊的準備工作包括了準備好所需的各種物料(如工具、清洗劑、墊鐵、墊圈等)。將所用的皮質(zhì)油封在裝配之前應(yīng)浸人加熱至66℃的機油和煤油各半的混合液中浸泡(5～8)rnin，橡膠油封應(yīng)在摩擦部分涂以齒輪油。
3、每次操作電子萬能材料試驗機之前，使用者必須先檢查零部件的加工質(zhì)量及其在搬運和堆放過程中是否有變形和碰傷，并根據(jù)需要進行適當(dāng)?shù)男拚信己霞筒荒芑Q的零件，要按照拆卸、修理時所作的記號按順序擺放，以便成對成套地進行裝配，確定裝配的方法和程序，準備必要的裝配工具。
等到以上三點都已經(jīng)確認無誤之后，使用者方可以開始操作電子萬能材料試驗機，而在電子萬能材料試驗機的使用中對于裝配工作也是有一定要求的，其中：
1、裝配前，應(yīng)對零件的形狀、尺寸準確度、外表面是否合格及有無損傷等進行仔細檢查，特別要注意萬能材料試驗機零件上的各種標記，避免裝錯。
2、各種變速、變向機構(gòu)的裝配，必須位置正確、靈活可靠，各種運動部件的接觸表面，應(yīng)按要求涂以足夠的潤滑油，并且油路要暢通，各種管道和密封部件，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象，固定連接的零部件，零件應(yīng)緊固可靠，活動連接的零部件，應(yīng)保證規(guī)定的間隙，應(yīng)能靈活而均勻地按規(guī)定的方向和范圍運動。
3、每個部件裝配完后，應(yīng)仔細檢查和清理?；顒舆B接部件、封閉的箱體，不得有任何雜物遺留在內(nèi)，在電子萬能材料試驗機試車前應(yīng)認真檢查各部件連接的可靠性以及運動的靈活性，試車時應(yīng)從低速到高速逐步進行。
做好電子萬能材料試驗機使用前的準備工作以及按照要求做好對工件的裝配工作，是使用和運用電子萬能材料試驗機的第一步，如果想更好的操作電子萬能材料試驗機，使用者仍需按照相關(guān)使用說明進行操作，如果在運行過程中出現(xiàn)任何問題，應(yīng)及時停機進行檢查。
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萬能材料試驗機屬于高精度的檢測儀器，日常的維護保養(yǎng)對保證設(shè)備的正常運行及測量精度具有很重要的意義。
萬能材料試驗機主要以主機、油源、控制系統(tǒng)保養(yǎng)為主：
一、主機保養(yǎng)：
1、機器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管；
2、由于液壓萬能試驗機的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔；
3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2潤滑脂；
4、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，及時擰緊；
5、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪重新張緊；
二、控制系統(tǒng)保養(yǎng)：
1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應(yīng)及時緊固；
2、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關(guān)閉控制器和電腦；
3、控制器上的接口為一一對應(yīng)，插錯接口可能對設(shè)備造成損壞；
4、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。
三、油源的保養(yǎng)：
1、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊；
2、根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。
3、長時間不做試驗時，注意關(guān)斷主機電源。如果機器在待機狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，因為如果轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會影響該器件的使用壽命。
萬能試驗機作為多項試驗的必須設(shè)備，它的使用可靠性處于檢測工作的重中之中?，F(xiàn)就實際工作中萬能材料試驗機的安裝和日常維護進行闡述。
1、安裝前的準備工作
(1)試驗機應(yīng)選擇安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫能控制在(10～35)℃的房間內(nèi)。并且房間應(yīng)有足夠的空間，以保證在試驗機周圍有大于70cm的空間供試驗和日常維護。
(2)將試驗機安裝位置向下挖一坑，尺寸比試驗機底座長、寬各大于50cm，深度不小于30cm。
(3)在坑內(nèi)澆灌強度等級不小于C20的混凝土，在澆灌混凝土?xí)r留出錨固地腳螺釘?shù)目锥醇鞍惭b電路、傳感器的管道。混凝土基礎(chǔ)的平面應(yīng)用水平找平。
(4)試驗機接三相四線電源，電源應(yīng)安裝空氣開關(guān)和漏電保護裝置。電線距離地面應(yīng)大于150cm，電線上應(yīng)安裝手動電閘來控制試驗機電源。
2、試驗機安裝精度的初步校正
試驗機主體應(yīng)使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。裝好地腳螺釘，并如帶彈簧墊圈。用強度較高的水泥砂漿將各地腳螺釘孔澆固，并填實試驗機與地面間的各處空隙，灑水養(yǎng)護一周以上，再堅固螺釘。
3、液壓系統(tǒng)的連接
(1)拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部，尤其是各根油管的連接口絲扣。
(2)檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產(chǎn)生破損，應(yīng)取用試驗機附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲油。
(3)使用合適的扳手連接各油管，如果是無縫銅管應(yīng)連接主機，并依靠控制臺的移動來調(diào)整間距來連接控制臺端。
(4)將油箱內(nèi)殘油放掉，并清除油箱內(nèi)殘渣。
(5)揭開液壓控制箱鐵門，可以看到絲網(wǎng)濾油器，灌油時就通過此濾油器注入油箱內(nèi)。試驗機通常采用液壓油，夏季應(yīng)使用粘度較大的液壓油，冬季應(yīng)使用粘度較小的液壓油。
(6)加油時務(wù)必嚴密注意油位高度。油量太少試驗機不能正常工作，油量太多會造成液壓油從工作油缸口泄漏。
4、電氣安裝
試驗機供電電壓為三相380V主體和液壓控制箱之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開液壓控制箱的鐵門，檢查各接線有無脫落，熔斷器是否松動，清掃電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認設(shè)備已與供電線路連接后，按液壓控制箱臺面板上的“電源”按鈕，指示燈亮顯示已情報檢索開供電。打開油泵，檢查油泵的運轉(zhuǎn)方向和箭頭指示方向是否一致，如相反則調(diào)換任意兩根相連的位置，然后點動鉗口座升降按鈕，取出臺板上所墊木塊，擰開送油閥升起活塞，參照主體立柱上的標尺檢查活塞行程限位開關(guān)是否起作用。
5、試驗機調(diào)試
(1)關(guān)掉油泵電機，旋出油泵上面的MS絲堵，排出泵內(nèi)的空氣(和少量油一起流出)，排凈空氣后旋回絲堵：啟動油泵反復(fù)升降活塞將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈。
(2)將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準：
(3)在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm：
(4)啟動油泵，關(guān)閉回油閥開啟送油閥使臺板上升，緩慢加大壓力：
(5)檢查各油管接頭有無漏油：
(6)如有漏油，卸力后擰緊油處接頭。
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