粗集料軟弱顆粒含量試驗碎石、礫石及破碎礫石測定碎石、礫石及破碎礫石中的軟弱顆粒含量試驗方法《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTG E42-2005）T 0320-20003。
粗集料軟弱顆粒試驗機目的與適用范圍
測定碎石、礫石及破碎礫石中軟弱顆粒含量。
儀具與材料
1天平或臺秤：稱量5kg，感量不大于5g。
2標準篩：包括孔徑為5mm、10mm、20mm圓孔篩，或4.75mm、9.5mm、16mm方孔篩。
3壓力機
4其它：淺盤、毛刷等。
試驗步驟
稱風干試樣2kg(m1)，如顆粒粒徑大于40mm，則稱4kg，過篩分成5mm~10mm、10mm~20mm、20mm以上(或方孔篩4.75mm~9.5mm、9.5mm~16mm、16mm以上)各1份；
將每份中每一個顆粒放在壓力機平臺中心，按顆粒大小分別加以0.15kN、0.25kN、0.34kN之荷載；
破裂之顆粒即屬于軟弱顆粒，將其棄去，稱出未破裂顆粒的質(zhì)量(m2)。
計算
按式(1)計算軟弱顆粒含量，準確至0.1%。
P=(m1-m1)/m1*100
式中：P--粗集料的軟弱顆粒含量，%；
m1--各粒級顆?？傎|(zhì)量，g;
m2--試驗后各粒級完好顆?？傎|(zhì)量，g。
儀表使用方法：
(1)電源安裝：
把電源適配器輸入端插在AC220V(或AC110V)插座上，輸出端插頭插在儀表盒右側(cè)插座上，并打開電源開關(guān)，是否通電。
(2)開機：
打開電源開關(guān)，開機時出現(xiàn)開機畫面，并隨即轉(zhuǎn)為“0.00”，此時可進行稱重。
如開機不為“0.00”可按“置零”鍵進行清零，待顯示“0.00”和右下角“”不閃動時進行稱重。
(3)選擇：
設(shè)有牛頓(KN)和英鎊(1b)兩種重量單位，按下“轉(zhuǎn)
(4)試驗：
液晶屏顯示“0.00”時可進行試驗。
(5)鎖定：
按下“鎖定”鍵可將重量鎖定，此時重量不變化，以便記錄。反復(fù)按“鎖定”鍵將在鎖定和釋放間轉(zhuǎn)換。
(6)超重：
稱重超過最大稱量時，將顯示“OF”，并發(fā)出連續(xù)警報聲。出現(xiàn)超重請移去承重面板上的重物，以保護傳感器不致?lián)p壞。
(7)置零：
試驗前將裝集料的圓盤放上后，可按“置零”鍵清零后進行壓力試驗。移去試桶后，將顯示負的皮重，可按“置零”鍵恢復(fù)零位。
(8)出錯指示：
秤顯示“Err”，表示出錯，需重新稱重或?qū)Τ舆M行修理。
(9)關(guān)機：
關(guān)掉電源開關(guān)。較長時間不用時，請拔掉電源適配器。
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吉林冠騰作為一家生產(chǎn)試驗機設(shè)備企業(yè)，從生產(chǎn)到質(zhì)檢標準超過了國標30%的檢驗，只為保障長春試驗機的適用性。作為試驗機，為了延長試驗機的使用壽命和試驗數(shù)據(jù)的度，對試驗機使用過程中的維護保養(yǎng)尤為重要。吉林冠騰自動化公司特意為使用者總結(jié)了試驗機在使用中的注意事項，如下所示：
1. 試驗機的夾具必須涂有防銹油。
2. 經(jīng)常檢查鉗口的螺絲是否有松動，及時擰緊松動的螺絲。
3. 經(jīng)常檢查控制器后面的連接線是否接觸良好，但注意，必須關(guān)閉控制器的電源才能拔插連接線的接口，接口是對應(yīng)好的，否則會對試驗機造成損壞。
4. 一些設(shè)備在長期通電的情況下，會影響它的使用壽命，所以長時間不用機器，請關(guān)閉控制器和電腦。
5. 必需專人負責維護衡翼試驗機。
試驗機作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的設(shè)備，在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)學會發(fā)現(xiàn)問題并能排除。
常見故障一：
度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
2.指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗。
3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。
4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
5.測力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運轉(zhuǎn)）。
6.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。
7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。
常見故障二：
做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應(yīng)更換鉗口。
3.升降導輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
常見故障三：
擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。
測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。
存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗機水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障四：
錘回位不正常，時快時慢。
通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。
常見故障五：
被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。
常見故障六：
加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂。
首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障七：
試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。
總之，要經(jīng)常注意試驗機的在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時排除，以免您測試結(jié)果產(chǎn)生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。
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