電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。
除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。
下面為您介紹電磁流量計(jì)：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù)
1.被測(cè)流體成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作壓力
4.最高溫度、最低溫度
被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM
最大流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)
實(shí)際最高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計(jì)，若所選擇的電磁流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計(jì)，相對(duì)減少投資。
測(cè)潔凈水時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5－3m/s，測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測(cè)礦漿等。
耗性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
電磁流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計(jì)英文菜單所帶來(lái)的不便。
電磁流量計(jì)還設(shè)計(jì)4-6多電極結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證了測(cè)量精度并且任何時(shí)候無(wú)需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。
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電磁流量計(jì)是20世紀(jì)50~60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來(lái)的新型流量測(cè)量?jī)x表。電磁流量計(jì)是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，根據(jù)導(dǎo)電流體通過(guò)外加磁場(chǎng)時(shí)感生的電動(dòng)勢(shì)來(lái)測(cè)量導(dǎo)電流體流量的一種儀器。
電磁流量計(jì)在使用時(shí)常見(jiàn)的故障以及現(xiàn)場(chǎng)處理方法：
一、電極觸摸電阻測(cè)量
電極與液體觸摸電阻值，能夠不從管道卸下流量傳感器而直接估計(jì)電極和襯里層外表大體狀況，有助于剖析毛病因素。特別給大口徑電磁流量計(jì)的查看帶來(lái)極大便利。這種辦法可估量流量傳感器丈量管內(nèi)外表狀況如電極和襯里層是不是有堆積層，堆積層是導(dǎo)電性質(zhì)的仍是絕緣性質(zhì)的，電極外表污染狀況等。
二、電極的極化電壓丈量
電極與液體間極化電壓將有助于判別零點(diǎn)不穩(wěn)或輸出晃動(dòng)的毛病是不是因?yàn)殡姌O被污染或掩蓋所導(dǎo)致的。用數(shù)字式萬(wàn)用表2V直流檔，分別測(cè)兩電極與地之間的極化電壓(電磁流量計(jì)能夠不停電測(cè)，也可停電測(cè)。假如兩次丈量值挨近簡(jiǎn)直持平，闡明電極未被污染或被掩蓋，否則闡明電極被污染或被掩蓋。極化電壓巨細(xì)決定于電極材料的"電極電位"和液體的性質(zhì)，丈量值可能在幾mV至幾百mV之間。因?yàn)閷?shí)際上運(yùn)行中兩電極被污染狀況不可能完全相同對(duì)稱，于是兩電極上的電壓形成了不對(duì)稱的共模電壓。不對(duì)稱的共模電壓就變成差模信號(hào)，形成零點(diǎn)偏移。
三、信號(hào)電纜攪擾的測(cè)定
信號(hào)電纜受外界靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)攪擾會(huì)使電磁流量計(jì)零點(diǎn)改變。為判別零點(diǎn)改變是不是因?yàn)槭苄盘?hào)電纜攪擾電勢(shì)影響，需測(cè)定攪擾大體規(guī)模和對(duì)電磁流量計(jì)的影響程度。
四、測(cè)定有無(wú)接地電位
電磁流量計(jì)在正常使用過(guò)程中，如傳感器鄰近電機(jī)狀況改變(如漏電)，接地電位會(huì)發(fā)生改變而導(dǎo)致零點(diǎn)改變。查看是不是有這方面影響，可將轉(zhuǎn)換器作業(yè)接地C端子與維護(hù)接地G端子短路，以零點(diǎn)(或指示值)改變判別有否接地電位。
五、管道雜散電流流向判別
有時(shí)侯為尋覓管道雜散的攪擾源在流量傳感器上游還足在下流，以減小查找規(guī)模，設(shè)法減小或消除雜散電流攪擾影響。
總之：電磁流量計(jì)管道使用時(shí)要定期檢測(cè)清理，電極;傳感器定期測(cè)量數(shù)據(jù)，特別是測(cè)量介質(zhì)有腐蝕性有粘聚物的液體要使用相應(yīng)的清洗液清洗，定期檢查檢測(cè)養(yǎng)護(hù)清洗是延長(zhǎng)電磁流量計(jì)壽命的保證。
電磁流量計(jì)在鋼鐵行業(yè)冷卻水測(cè)量中出現(xiàn)誤報(bào)警，這是什么愿意呢？我們經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，電磁流量計(jì)的誤報(bào)警大多是由氣泡擦過(guò)電極引起的。怎么解決這個(gè)問(wèn)題呢？
首先要從安裝上滿足儀表上游直管段長(zhǎng)度要求，規(guī)范儀表的安裝，選擇遠(yuǎn)離熱源的安裝場(chǎng)所，合理使用管道流速，選用光潔度高的PFA氟塑料襯里和高純氧化鋁工業(yè)陶瓷導(dǎo)管。這些措施將有助于防止或減小旋渦和氣體分離的發(fā)生。也就是說(shuō)，改進(jìn)傳感器制造工藝、改善使用儀表環(huán)境條件和安裝條件、采用儀表上游加裝排氣閥等措施，有可能避免問(wèn)題的發(fā)生。
加大儀表阻尼時(shí)間能有效地解決這種脈沖型氣泡噪聲的影響，同時(shí)也帶來(lái)了反應(yīng)遲鈍的缺點(diǎn)，即當(dāng)真正流量波動(dòng)時(shí)，儀表反應(yīng)很慢。這對(duì)要求靈敏控制的冷卻水系統(tǒng)無(wú)疑是個(gè)難題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，智能化電磁流量計(jì)可以使用軟件邏輯判斷即粗大誤差處理的方法[5]。在出現(xiàn)這種故障時(shí)，通過(guò)調(diào)整流量的不敏感時(shí)間和變化幅度限制這兩個(gè)條件來(lái)判斷是流量的變動(dòng)，還是氣泡擦過(guò)電極。如果不是氣泡擦過(guò)電極的噪聲，CPU按正常采樣、運(yùn)算和數(shù)字濾波;如果判定產(chǎn)生的是氣泡噪聲，切除測(cè)量值，維持前面的流量測(cè)量值。這樣，正常流量測(cè)量期間阻尼時(shí)間仍然為3～6s。只有在有氣泡噪聲時(shí)，根據(jù)脈沖寬度設(shè)置的長(zhǎng)短將不敏感時(shí)間加長(zhǎng)，系統(tǒng)控制的時(shí)間也會(huì)加長(zhǎng)。
其次，合理地設(shè)置儀表阻尼時(shí)間和功能，也可以解決出現(xiàn)氣泡噪聲測(cè)量的誤報(bào)警。阻尼時(shí)間的選擇是根據(jù)流量信號(hào)中發(fā)生氣泡噪聲的脈沖寬度來(lái)選取。一般應(yīng)取阻尼時(shí)間為氣泡噪聲脈沖寬度的3～5倍。如氣泡噪聲脈沖寬度是10s，阻尼時(shí)間應(yīng)取30～50s。具體選擇應(yīng)根據(jù)要求的控制精度，3倍脈沖寬度控制誤差在5%，5倍脈沖寬度控制精度高于1%。
當(dāng)我們合理選擇具有粗大誤差抑制功能電磁流量轉(zhuǎn)換器的“變化率限制值”和“不敏感時(shí)間值”時(shí)，轉(zhuǎn)換器不僅能夠抑制氣泡噪聲引起的誤報(bào)警，而且在正常工作時(shí)儀表的反應(yīng)速度仍然能夠保持所設(shè)置的阻尼時(shí)間值。
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