真空耙式干燥具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,產(chǎn)品質量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。
產(chǎn)品特點:
(1)適應性強,應用較廣由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質、不同狀態(tài)的物料都適應,特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
(2)產(chǎn)品質量好由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉動,被干燥物料攪拌均勻,避免物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細,不需粉碎即可包裝。
(3)蒸汽耗量小由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。
(5)易于操作真空耙式干燥機操作方便,定員少,勞動強度低。由于物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生。
真空耙式干燥主要的缺點是:結構復雜,造價較貴。由于是間歇操作,干燥時間長,股產(chǎn)量低;又由于不易出清物料,因此不適宜經(jīng)常調換品種的生產(chǎn)。同時,為了保證真空度,必須經(jīng)常維護檢修真空裝置。
安全操作方法:
1、將耙式真空干燥機后面的進氣管用真空橡膠管與真空泵連接,接通真空泵電源。
2、需干燥處理的物品放入機內(nèi),將機門關上,并關閉放氣閥,開啟真空閥,再開啟真空泵電源開始抽氣,使機內(nèi)達到真空度-0.1Mpa,關閉真空閥,再關閉真空泵電源開關。
3、插上電源,控溫儀顯示數(shù)字,并設定溫度和加熱方式(升溫時可以全功率加熱檔位打到1,恒溫時半功率加熱檔位打到2)。
4、設定結束后,各項數(shù)據(jù)長期保存。耙式真空干燥機進入升溫狀態(tài),加熱指示燈(綠燈)亮。當溫度接近設定溫度時,紅綠燈交錯,反復多次,控制進入恒溫狀態(tài)。
5、干燥結束后,先關閉電源,旋動放氣閥,解除機內(nèi)真空狀態(tài),取出物品。
真空耙式干燥機的抽真空調試:
a)將箱門關上并將門拉手旋緊到位,關閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉90°),第一次使用可能真空閥開關較緊,可用力旋轉。
b)用隨機配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空干燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源,開始抽氣,當真空表指示值達到-0.1Mpa時,先關閉真空閥后關閉真空泵電源,以防止真空泵倒流到工作室內(nèi),此時真空干燥機內(nèi)處于真空狀態(tài)。
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吸附式干燥機正確的維護保養(yǎng),是保證設備運行穩(wěn)定性和使用壽命的關鍵。
1、進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下;鑒于空壓機目前還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積,干燥器進氣口裝設排水除油器是必要的; 吸附干燥機應在額定溫度壓力條件下使用,當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時,應進行容量修正;
2、吸附干燥機前應設穩(wěn)壓儲氣罐,以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊;切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗(包括再生氣量和加熱功率);
3、當有“冷干機前臵”時,吸附干燥機與冷干機的連接應分體安裝,以減少空氣壓降,改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修;
4、供氣量充分時,應將無熱再生干燥機列入,它的綜合耗能不會比加熱再生高,而它的露點更低,更穩(wěn)定。
空心槳葉干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達90%以上??招臉~干燥機 結構緊湊,裝置占地面積小。由槳葉干燥機結構可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。槳葉干燥機通過轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)??招臉~干燥機具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,槳葉保持著的傳熱功能。