不銹鋼反應釜是機械生產中常用的化工機械設備,它的質量直接影響到我們的生產。
那么我們怎么選擇一個好的磁力反應釜設備呢?下面就和維庫小編來一起了解一下吧!
不銹鋼反應釜是一個專業(yè)性很強的產品,非專業(yè)人員對不銹鋼反應釜了解很少。怎樣選擇好的生產企業(yè)和優(yōu)質的磁力反應釜設備是廣大用戶很關心,同時也是困擾用戶的一個重要問題。
不少用戶聽信媒體的宣傳和不銹鋼反應釜制造廠的自我宣傳介紹來選擇不銹鋼反應釜制造廠,但使用后發(fā)現(xiàn)質量很不盡人意,給企業(yè)造成很大的損失,有時不得已還要訴諸法律。這都是因為對不銹鋼反應釜設備不了解造成的。
為此,威海行雨化工機械有限公司在這里會逐漸給大家詳細介紹磁力反應釜設備選購時應注意的事項和方法。
磁力反應釜外在的質量和內在的質量共同決定了不銹鋼反應釜自身質量的優(yōu)劣。
不銹鋼反應釜外在質量可以通過目測和不銹鋼反應釜儀器檢測來定性,而內在質量是設備在制造過程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理,各工序質量控制不嚴格而隱含在設備內部的宏觀或微觀的、有形或無形的缺陷。
這種缺陷會在設備運輸、貯存或使用過程中暴露出來,導致設備失效。內在缺陷是無法用任何手段檢測的,只能通過嚴格的質量管理和科學、合理的工藝紀律來盡量減少內在缺陷的存在。
也就是說在搪玻璃設備制造過程中,每一道工序都要嚴格控制,才能保證每臺設備的質量。但是在目前激烈的市場競爭下,不少企業(yè)很難做到這一點。
粗制濫造、以次充好的不銹鋼反應釜設備在市場上并不少見,這就要求用戶要有一定的識別能力才能買到合格的產品,才能發(fā)現(xiàn)設備存在的缺陷,促使制造廠不斷提高產品質量。
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不銹鋼反應釜是提供反應場所,并維持一定的條件,是化學反應的過程按預定的方向進行,得到合格的反應產物的反應容器。一個設計合理、性能良好的反應釜,應能滿足如下要求: 1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求,做到反應速度快、選擇性號好、轉化率高、目的產品多、副產物少; 2、應能及時有效的輸入或輸出熱量,維持系統(tǒng)的熱量平衡,使反應過程在適宜的溫度下進行; 3、應有足夠的機械強度和耐蝕能力,滿足反應過程對壓力的要求,保證設備經(jīng)久耐用,生產安全可靠; 4、應做到制造容易、安裝檢修方便,操作調解靈活,生產周期長?! 〔讳P鋼反應釜在長期的工作使用后,難免會因為一些原因因素導致反應釜出現(xiàn)問題故障,所以定期對不銹鋼反應釜做好檢修非常重要。
使用不銹鋼反應釜時要關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器;
然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后;
再關攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料;
然后用40℃~50℃堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應釜鍋內無物料空鍋情況下;
不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。
保養(yǎng)不銹鋼反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充;
電加熱介質油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查;
如果有故障要即時調換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的
反應釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的, 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,要進行修補。
采用高分子復合材料現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。
與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構,使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能;
高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復合材料保護層。
修復工藝過程:表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。
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