用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)極高溫和極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能承受的程度，借以在最短時間內(nèi)試驗其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害，適用的對象包括金屬、塑膠、橡膠、電子…等材料，可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。

    1、按規(guī)定九個點的檢測方式安裝溫度測量傳感器,將高溫箱和低溫箱的溫度控制器分別調(diào)節(jié)到所要求的標(biāo)稱溫度上。

    2、分別使箱體內(nèi)溫度升溫和降溫,然后使溫度沖擊試驗箱進入控溫狀態(tài)后穩(wěn)定30min或按產(chǎn)品技術(shù)條件要求穩(wěn)定相應(yīng)的時間,記錄測量點的溫度值。

    3、溫度沖擊試驗箱將檢驗負(fù)載置入高溫設(shè)備中,按產(chǎn)品技術(shù)條件要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選擇相應(yīng)的保持時間。

    4、選擇溫度沖擊試驗箱的轉(zhuǎn)換時間,然后將檢驗負(fù)載由高溫設(shè)備轉(zhuǎn)入低溫設(shè)備,注意觀察和記錄測量點的溫度;再按相同的方法進行檢驗負(fù)載由低溫設(shè)備向高溫設(shè)備的相反轉(zhuǎn)換,注意觀察和記錄測量點的溫度。

    5、分別記錄檢驗溫度沖擊試驗箱負(fù)載從高溫(或低溫)設(shè)備轉(zhuǎn)換到低溫(或高溫)設(shè)備后至設(shè)備測量點溫度恢復(fù)到檢驗負(fù)載放人之前的溫度狀態(tài)所需要的最短時間。

    一般來說，高低溫沖擊試驗箱操作分為五部走：預(yù)處理、初始檢測、試驗、恢復(fù)、最后檢測。下面和大家一起分享一下詳細(xì)流程內(nèi)容：

    1、預(yù)處理：將被測樣品放置在正常的試驗大氣條件下，直至達(dá)到溫度穩(wěn)定。

    2、初始檢測：將被測樣品與標(biāo)準(zhǔn)要求對照，符合要求后直接放入高低溫沖擊試驗箱內(nèi)即可。

    3、試驗：

    1)試驗樣品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求放置在試驗箱內(nèi),并將試驗箱(室)內(nèi)溫度升到指定點，保持一定的時間至試驗樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定，以時間長都為準(zhǔn)。

    2)高溫階段結(jié)束后，在5min內(nèi)將試驗樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到-55℃的低溫試驗箱(室)內(nèi)，保持1h或者直至試驗樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定，以時間長都為準(zhǔn)。

    3)低溫階段結(jié)束后，在5min內(nèi)將試驗樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到70℃的高溫試驗箱(室)內(nèi)，保持1h或者直至試驗樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定，以時間長都為準(zhǔn)。

    4)重復(fù)上述實驗方法,以完成三個循環(huán)周期。根據(jù)樣件大小與空間大小，時間可能會略有誤差。

    4、恢復(fù)：試驗樣品從試驗箱內(nèi)取出后，應(yīng)在正常的試驗大氣條件下進行恢復(fù)，直至試驗樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定。

    5、最后檢測：對照標(biāo)準(zhǔn)中的受損程度及其它方法進行檢測結(jié)果評定。