真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。
真空泵使用要點(diǎn)
1.真空泵用于抽潔凈氣體，不能抽有毒、易燃、易爆、腐蝕性氣體或者蒸汽、化學(xué)品、溶劑及粉末等。如易燃?xì)怏w、含國家特殊化學(xué)品規(guī)定成分的特殊或高濃度強(qiáng)酸強(qiáng)堿性氣體、或半導(dǎo)體工藝中高濃度氣體、有機(jī)溶劑、結(jié)晶氣體等。這些氣體容易使軸承失效。
2.進(jìn)氣溫度必須低于50℃，否則在被抽真空室與泵進(jìn)氣口之間必須加冷阱，降溫至低于50℃。
3.抽含有水蒸汽的氣體時(shí)，要打開氣鎮(zhèn)閥抽氣，被抽氣體水蒸汽含量要求在23克/日以下。如果超過此極限，將會(huì)縮短氣鎮(zhèn)閥壽命。
4.真空泵不能在腐蝕性、易燃、易爆氣體或蒸汽環(huán)境中工作，否則會(huì)有爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)。
5.不要由一兩個(gè)人移動(dòng)此泵。此由專業(yè)人員搬運(yùn)、安裝、配置、配線、操作、維護(hù)和檢查，否則會(huì)有觸電、受傷或者泵甚至被抽真空室損壞的危險(xiǎn)。
6.不要繼續(xù)使用已經(jīng)損壞的泵，否則會(huì)有受傷、觸電甚至被抽系統(tǒng)損壞等危險(xiǎn)。
7.檢查確定此泵安全接地。
8.此泵工作過程中或剛停機(jī)時(shí)不要接觸泵電機(jī)或金屬部件（因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)很熱，最高可能達(dá)到70℃）。如確實(shí)需要接觸，采取必要防護(hù)措施防止受傷。
9.必須安裝電機(jī)保護(hù)開關(guān)。
10.不要刮碰進(jìn)氣口與排氣口法蘭，以免損壞法蘭口，導(dǎo)致真空度上不去。
11.在進(jìn)氣口處裝截止閥。真空泵停止后進(jìn)氣口處真空度降低，是因?yàn)榕艢饪谔幍拇髿夥抵吝M(jìn)氣口處，不是真空泵的原因。如要保證真空室內(nèi)的真空度，要在真空室與泵之間安裝截止閥。
12.排氣口處要接排氣管，以防灰塵進(jìn)入泵內(nèi)。
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真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。
安裝方法：
1、用紗布擦凈零件，防止回絲堵塞油孔，可以用清洗液和刷子清洗。裝配時(shí)磨擦面涂上清潔真空泵油。
2、把旋片裝入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，把高級(jí)轉(zhuǎn)子裝入定子即泉身內(nèi)，用手旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無泄阻和明顯輕重，裝時(shí)應(yīng)使定子頂面朝下，以借助重力使轉(zhuǎn)子貼近定子圓弧面。
3、裝上止回閥葉輪等止回零件，應(yīng)使止回閥頭平面對(duì)準(zhǔn)進(jìn)油咀油孔，按工作時(shí)的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子并用手輕輕。反向擋住葉輪，油孔應(yīng)時(shí)開時(shí)閉，把泵部、鍵、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)裝在支座上。
4、具體可移動(dòng)止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實(shí)現(xiàn)，順時(shí)針方向撥動(dòng)葉輪，此時(shí)止回閥頭平面的開啟高度近于最大，轉(zhuǎn)子停止在任何位置，手從葉輪上松開后，止回閥頭應(yīng)自動(dòng)落下關(guān)閉油孔。
5、插入進(jìn)氣咀，氣鎮(zhèn)閥，裝上法蘭固緊。記住零件原裝配位置，可減少跑合時(shí)間。
水環(huán)式真空泵是常用的真空泵型號(hào)，在對(duì)水環(huán)式真空泵正常使用中要定期進(jìn)行維護(hù)，才能讓真空泵發(fā)揮性能。在正常的使用中水環(huán)式真空泵的維護(hù)項(xiàng)目主要有以下幾點(diǎn)。
a．經(jīng)常觀察各種檢測儀表的讀數(shù)是否正常，特別是轉(zhuǎn)速和軸功率是否穩(wěn)定。
b．定期壓緊填料。如填料磨損不能保證密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，填料不宜壓得過緊，正常情況下應(yīng)是從填料函中漏出來的水呈細(xì)水柱狀或呈滴狀，注入填料函中的水應(yīng)充分，供水壓力為(0. 5-1)×10s Pa。
c．軸泵溫度不得比周圍溫度高30℃，而且溫度值不高于60℃。滾動(dòng)軸泵室內(nèi)壓XZG-4號(hào)鈣基潤滑脂，以充滿軸泵室虎空間的2/3為宜。正常工作的軸泵應(yīng)每年裝油3-4次，年內(nèi)少清洗軸泵次，更換全部的潤滑油脂。
d．新泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查油箱油量是否足夠，潤滑系統(tǒng)是否可靠，冷卻水是否暢通。并檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，用手盤動(dòng)泵，查看泵有無故障（大泵可用間斷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的方法）。還應(yīng)把泵內(nèi)的存油排油箱，以免突然加速，因阻力過大而損壞電動(dòng)機(jī)及泵。冬季如室溫過低，應(yīng)把泵加溫后再啟動(dòng)泵，因低溫時(shí)油黏度大，如突然啟動(dòng)，會(huì)使電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷和損壞泵的零件。
c．停車時(shí)先關(guān)閉通往真空系統(tǒng)的閥門，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)并打開放氣閥，把空氣放入泵內(nèi)，以避免泵油反流入管道和真空室內(nèi)．后才停止冷卻水。
f．注意水環(huán)補(bǔ)充水的供給情況，從泵內(nèi)流出的水的溫度不應(yīng)超過40℃。
g．冬季使用時(shí)，應(yīng)注意在停泵后將泵及水箱內(nèi)的水放盡，以免凍裂設(shè)備。
h．般情況下，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)年后應(yīng)全部拆開，檢查零件的磨損腐蝕情況，但檢修期的長短也可視具體情況酌定。
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