1、使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

    2、檢查電器是否完整。

    3、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害

    4、機器上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。

    5、檢查機器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，中藥超微粉碎機否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。

    6、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

    7、使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

    8、停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。

    9、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應立即更換。

    萬能粉碎機利用動齒和固定齒之間的相對運動，使被粉碎物料在粉碎腔里面，經(jīng)過和動齒與靜齒的高速碰撞、敲擊、摩擦；

    以及物料之間的碰撞、敲擊和摩擦，從而獲得粉碎，粉碎后的物料通過篩網(wǎng)落進粉碎腔下方的集料桶內(nèi)或者布袋內(nèi)。

    一般采用布袋裝料，粉塵留在布袋里面，而空氣以及少量極細的粉塵通過布袋的縫隙，被排出布袋外面。

    萬能粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。

    (1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞

    在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，（如果是無電流表的產(chǎn)品，要注意機頭和電動機正常工作的聲音，發(fā)生異響）表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。

    出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。

    喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

    (2)出料管道不暢或堵塞

    進料過快，會使萬能粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死；

    布袋除塵型產(chǎn)品，如果不注意定時清理布袋，也容易造成引風機風量減弱或無風后堵死。

    查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調(diào)整進進料量，使設備正常運行。

    (3)齒爪或者錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞

    應定期更新折斷和嚴重老化的齒爪或者錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使萬能粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。