在實驗室中是較為常見的設備,特別是在做有機實驗中更是必不可少。那么如何更好的使用磁力攪拌器?下面小編來為大家詳細講解:
1、在第一次使用時,先對照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全,譬如攪拌子。
2、在實驗中要注意控制加熱盤的溫度(即加熱電壓)。
3、采用電接點水銀溫度計控溫時是在電接點水銀溫度計上面設定溫度。
4、采用傳感器控溫方法是在機器主機上設定溫度。
5、若是要攪拌的實驗物腐蝕性高建議可以是使用電接點水銀溫度計。
6、調(diào)速時應由低速逐步調(diào)至高速,可以不要高速檔直接起動,以免攪拌子不同步,引起跳動
7、工作完畢,將調(diào)速旋鈕置于最小位置,加熱開關處于非工作狀態(tài),關電源開關,切斷電源。
8、不攪拌時不能加熱,不工作時應切斷電源
9、工作完畢將工作面頂板擦拭干凈,其上不允許有水滴、污物殘留。
10、攪拌時如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌,請檢查一下燒杯是否平穩(wěn),位置是否正
11、工作電源必須有良好的接地措施。
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磁力攪拌器是一種利用磁力對液體進行攪拌使其均勻的儀器。磁力攪拌器利用了磁場和漩渦的原理;
將沉入攪拌子的待攪拌液體之容器放置于磁力攪拌器的底座上,當磁力攪拌器通電后;
底座附近產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)的磁場帶動攪拌子成圓周循環(huán)運動,進而在容器液體內(nèi)形成一個漩渦,從而達到攪拌液體的目的。
磁力攪拌器的維護保養(yǎng)
1.應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內(nèi)進行檢查。
拆前應排除周邊的故障因素,確定為機內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。
2.只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。
檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免誤判。
3.在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數(shù)、判斷故障,最后進行維修。
如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。
4.對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。
5.電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
6.對于調(diào)試和故障并存的電氣設備,應先排除故障,再進行調(diào)試,調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進行。
7.因裝配配件質(zhì)量或其他設備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障,要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。
磁力攪拌器是用于液體混合的實驗室儀器,主要用于攪拌或同時加熱攪拌低粘稠度的液體或固液混合物。
其基本原理是利用磁場的同性相斥、異性相吸的原理,使用磁場推動放置在容器中帶磁性的攪拌子進行圓周運轉(zhuǎn),從而達到攪拌液體的目的。
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。
2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
4、按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。
5、按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計,在滿足強度條件下n/nk≤0、7如按柔性軸設計,在滿足強度條件下n/nk>=1、3
7、按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8、按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助支承。
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