鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
1、工作室底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂老化。
2、箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過(guò)滿(mǎn)；亦切勿太少。以關(guān)閉箱蓋時(shí)，水和鹽霧均不外溢為佳。
3、空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，水位高度為水位玻璃管的4/5位置為宜。加水時(shí)，應(yīng)同時(shí)打開(kāi)飽和器的水閥。當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí)，必須關(guān)閉補(bǔ)水閥們。由于長(zhǎng)期試驗(yàn)，飽和器產(chǎn)水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，防止因缺水而導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱元件。
4、檢查貯水箱與工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)，使鹽水自動(dòng)流入噴霧器內(nèi)恰當(dāng)?shù)奈恢?，避免影響噴霧試驗(yàn)效果。
5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落；出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
6、架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬(wàn)不能影響鹽霧沉將量的收集。
7、檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、開(kāi)啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周?chē)冶?0%），樣品與樣品之間應(yīng)保持一定距離，使樣品暴露的表面積＞98%，再關(guān)上箱蓋。
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鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中技術(shù)相當(dāng)成熟的設(shè)備，該設(shè)備性能穩(wěn)定，故障率很低。但是，任何設(shè)備都不排除會(huì)出現(xiàn)故障的情況，而鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱使用久而久之后，常見(jiàn)的故障就是不噴霧，解決試驗(yàn)箱不噴霧如何處理，到底怎么處理呢，可看下面的解決方案：
一、檢查氣源是否正常。
二、檢查壓力表，進(jìn)氣壓力0.2～0.4mpa/噴霧壓力0.07～0.17mpa，看壓力表是否調(diào)到指定范圍，若沒(méi)有在指定范圍內(nèi)需將壓力調(diào)至指定范圍。
三、檢查噴霧開(kāi)關(guān)是否打到I的狀態(tài)，如果沒(méi)有打到，請(qǐng)打開(kāi)噴霧開(kāi)關(guān)。
四、檢查噴嘴鹽水管和氣管是否接反，若接反調(diào)回即可。
五、檢查塔尖安裝是否過(guò)低，若確定塔尖安裝過(guò)低，調(diào)至合適位置
六、檢查鹽水箱是否沒(méi)有鹽水，若如，加鹽水即可。
七、檢查噴嘴是否堵塞或破裂，如果堵塞，請(qǐng)把噴嘴清洗干凈再裝上去，如果有破裂，請(qǐng)更換噴嘴，查看連接軟管是否有破裂。
八、檢查吸鹽水管是否漏鹽水，如果漏鹽水，請(qǐng)更換鹽水管。
九、檢查進(jìn)氣管是否阻塞或脫落。
十、檢查電磁閥是否損壞，檢測(cè)方法：用萬(wàn)用表測(cè)量電磁閥線(xiàn)圈是否有阻值，阻值是否在970歐姆左右，如損壞更換即可。
若鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱出現(xiàn)不噴霧的情況，以上是設(shè)備不噴霧的所有解決方法，用戶(hù)可一一按照以上方法排除故障。
鹽霧試驗(yàn)作為一種考核涂膜耐鹽霧腐蝕的試驗(yàn)方法，能否通過(guò)試驗(yàn)得到正確的數(shù)據(jù)對(duì)鹽霧試驗(yàn)很重要。如果試驗(yàn)數(shù)據(jù)失準(zhǔn)，不僅使試驗(yàn)失去意義，而且會(huì)誤導(dǎo)生產(chǎn)單位和用戶(hù)，造成不必要的損失。下面為您分析一下影響鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱精度的原因有哪些?
一、試驗(yàn)溫度和濕度
試驗(yàn)溫度和濕度會(huì)影響到鹽霧的腐蝕作用，例如：中性鹽霧試驗(yàn)：箱體溫度35℃，飽和桶47℃、酸性試驗(yàn)：箱體溫度50℃，飽和桶63℃，箱內(nèi)濕度大約為95%RH左右，金屬腐蝕的臨界相對(duì)濕度大約為70%。當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到或超過(guò)這個(gè)臨界濕度時(shí)，鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液。當(dāng)相對(duì)濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應(yīng)降低。
二、鹽液的PH值
鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的主要因素之一，pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強(qiáng)腐蝕性也越強(qiáng)。鹽液的pH值受到環(huán)境因素的影響會(huì)發(fā)生變化,為此國(guó)內(nèi)外的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鹽液的pH值范圍都作了規(guī)定,并提出穩(wěn)定試驗(yàn)過(guò)程中鹽溶液pH值的辦法,以降低由于鹽液的PH值變化而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn)。
三、鹽霧沉降量和噴霧方式
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱鹽霧顆粒越細(xì)，所形成的表面積越大，被吸附的氧量越多，腐蝕性也越強(qiáng)。自然界中90%以上鹽霧顆粒的直徑為1微米以下，研究成果表明：直徑1微米的鹽霧顆粒表面所吸附的氧量與顆粒內(nèi)部溶解的氧量是相對(duì)平衡的。鹽霧顆粒再小，所吸附的氧量也不再增加。
四、鹽溶液的濃度
鹽溶液的濃度對(duì)腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類(lèi)有關(guān)。濃度在5%以下時(shí)鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加;當(dāng)濃度大于5%時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來(lái)解釋?zhuān)}溶液里的氧含量與鹽的濃度有關(guān)，在低濃度范圍內(nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加，但是，當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí)，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對(duì)于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
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