1、壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)該由專人操作。
2、在運(yùn)用前必需反省油箱的油標(biāo)地位和油管接著能否松動(dòng)。
3、放好試塊，轉(zhuǎn)變手輪，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板1-2mm。
4、接通電源，啟動(dòng)電念頭。
5、封閉回油閥，節(jié)制送油閥，當(dāng)強(qiáng)度品級(jí)小C30時(shí)，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，強(qiáng)度品級(jí)大于或等于C30時(shí)，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;當(dāng)試件接近毀壞而開(kāi)端敏捷變形時(shí)，應(yīng)中止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，直到試件毀壞。
6、試件破裂后，翻開(kāi)回油閥，使活塞回落，此時(shí)，從顯示器所指讀數(shù)即為該試件的毀壞荷載，并予以記載。
7、打掃試件碎屑，進(jìn)行下一次實(shí)驗(yàn)。
8、實(shí)驗(yàn)終了后，按壓力試驗(yàn)機(jī)中止鍵，封閉電機(jī)，封閉電源。
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2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是通過(guò)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變橫梁的移動(dòng)速度。
3、控制系統(tǒng)是通過(guò)控制試驗(yàn)機(jī)運(yùn)作可在顯示屏獲知試驗(yàn)機(jī)的狀態(tài)及各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)。
4、電腦會(huì)不斷采集各樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)畫(huà)出試驗(yàn)曲線，自動(dòng)求出各試驗(yàn)參數(shù)及輸出報(bào)表。
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