一看：就是查看電動機的外觀。要求電動機的表面油漆層光滑平整，銘牌安裝端正，標(biāo)志齊全（銘牌上應(yīng)標(biāo)有：型號、編號、額定功率、額定電流、額定電壓、溫升、接法、轉(zhuǎn)速、噪聲、頻率、防護等級、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)編號、工作制、絕緣等級、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等）；封閉式電動機的機座散熱筋應(yīng)完整無損，附件齊全。
二轉(zhuǎn)：就是用手轉(zhuǎn)動電動機軸，使電動機旋轉(zhuǎn)。質(zhì)量合格的電動機應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無停滯現(xiàn)象、無異音、慣動量較好、軸向基本無竄動量。
三聽：就是讓電動機接通運行15-25min，聽電動機的聲音。通電后電動機發(fā)出的聲音應(yīng)是平穩(wěn)、輕快、均勻的，使人聽了有“機器音樂”的感覺。通常能聽到較細的“嗡嗡”電磁噪聲，和細小的“沙沙”機械噪聲。如果出現(xiàn)尖叫、沉悶、摩擦、振動等刺耳的雜音，說明電動機質(zhì)量欠佳；運行停止后，用手摸電機座和端蓋應(yīng)不感到發(fā)熱，軸承溫度不高；仔細查看，應(yīng)無漏油、甩油現(xiàn)象。
四查：就是打開接線盒，檢查接線。要求各相線首尾端標(biāo)志清晰完整，各聯(lián)絡(luò)片壓實壓緊，螺母齊全，有接地螺栓。
五測：就是測絕緣電阻和電流。用額定電壓500v的，測量出線端相線與相線之間及相線對機座之間的絕緣電阻，合格電機的絕緣電阻應(yīng)大于0.5mω。在電動機運行時，用鉗型電流表測電機空載時各相的電流，三相電流中任何一相與三相平均值的偏差不得大于平均值的10%，空載電流應(yīng)為額定電流的25%-50%。
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1、進行絕緣電阻的測量。對于工作電壓在1kV以下，容量在1000kW以下的電動機，正常時測得的絕緣電阻值應(yīng)大于或等于0.5MΩ。否則，說明電動機絕緣性能已下降，應(yīng)及時查找原因，處理以后再使用，以確保人員的安全。
2、接地的檢查。應(yīng)檢查電動機的接地（或接零）線是否良好。如發(fā)現(xiàn)接地（或接零）線銹蝕，應(yīng)及時對銹蝕處進行處理，以使其接地良好。
3、檢查電壓。根據(jù)電動機銘牌上的額定電壓，檢查電源電壓與此是否相符。
4、檢查電動機接線方式。檢查電動機繞組的接線方式是否正確。如果是降壓啟動，還要檢查啟動設(shè)備接線是否正確牢靠，能否正常工作。
5、檢查有無卡帶。用手扳動電動機轉(zhuǎn)子和所帶動機械的轉(zhuǎn)軸，檢查是否靈活，有無掃鏜卡住現(xiàn)象。
6、檢查傳動裝置。對傳動裝置的檢查，主要是檢查皮帶是否過緊或過松，有無斷裂，聯(lián)軸器連接是否完好，有無松動現(xiàn)象。
7、檢查開關(guān)熔絲容量。檢查開關(guān)容量是否合適。熔絲大小是否符合規(guī)定，裝接是否牢固。
8、檢查電源電壓范圍。檢查供電電壓是否正常，電壓的波動范圍在10%以內(nèi)即允許啟動。
一、看
觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。
1.定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。
2.電動機嚴(yán)重過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。
3.電動機正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
4.若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。
5.若電動機內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導(dǎo)體連接處接觸不良或繞組燒毀等。
二、聽
電動機正常運行時應(yīng)發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。
1. 對于電磁噪聲，如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。
(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。
(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴(yán)重過載或缺相運行。
(3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。
2.對于軸承雜音，應(yīng)在電動機運行中經(jīng)常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉(zhuǎn)聲。若軸承運轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?，F(xiàn)象。
(1)軸承運轉(zhuǎn)時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。
(2)若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。
(3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運動而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。
3.若傳動機構(gòu)和被傳動機構(gòu)發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。
(1)周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。
(3)不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。
三、聞
通過聞電動機的氣味也能判斷及預(yù)防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說明電動機內(nèi)部溫度過高;若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。
四、摸
摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時應(yīng)用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因可能有以下幾種。
1.通風(fēng)不良。如風(fēng)扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。
2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。
3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
4.頻繁啟動或制動。
5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。
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