一、反應釜的裝置
1、設備裝置前需查看部件是否完全完好。本產(chǎn)品分整套出售或分部件出售均未通過試運轉(zhuǎn),由用戶按說明書需求自行裝置校對,如發(fā)現(xiàn)零部件確屬本身質(zhì)量問題,可在三個月內(nèi)送我廠更換。如用戶自行裝置確有困難,本公司可提供裝置技能服務,經(jīng)用戶驗收合格簽字后再投入運用
2、設備裝置根底,由用戶根據(jù)所在地的實際情況自行設計,但有必要結(jié)實牢靠,一起校對水平,以確保拌和與減速機的正常運轉(zhuǎn)。
3、設備在轉(zhuǎn)移時要輕起輕落,避免振蕩和磕碰,不許滾動,不能用撬杠轉(zhuǎn)移,避免損壞設備。
4、設備在吊裝時,只能在吊環(huán)、支腳等規(guī)則部位進行。
5、 拌和器的試轉(zhuǎn),應在減速機、拌和器及釜蓋裝好后放在支架上進行。用手旋轉(zhuǎn)無阻止后,在試開一下電機,以查看其按仰望順時針方向轉(zhuǎn)向的正確性。拌和與減速機安裝銜接應對正中間,緊定結(jié)實牢靠,拌和跳動量應契合規(guī)則。
6、 當容器接入承壓體系時,應嚴厲按照《壓力容器安全技能督查規(guī)程》的有關(guān)規(guī)則配備安全附件(如壓力表,安全閥,溫度計,液面計等),且肯定活絡牢靠。投入運用前在當?shù)貏趧硬块T存案,以確保安全。
二、 運用注意事項
1、反應釜裝置結(jié)束后,有必要經(jīng)運轉(zhuǎn)合格,才干投入運用。
2、加料時應嚴厲避免金屬或堅固物料掉入釜內(nèi),避免損壞設備。
3、設備加熱或冷卻需契合運用溫度規(guī)模。
4、運用夾套時,應緩慢生溫加熱,不得超越運用壓力規(guī)模。
5、減速機運用前有必要加油,定時換油。
三 、設備的保護養(yǎng)護
1、要常常查看設備有無損壞和異常情況,必要時停機查看,如有損壞應及時采納補救措施。
2、親近凝視安全操作指示外表是否活絡正確,若發(fā)現(xiàn)有失準表象,應及時排除故障。
3、樹立設備運用與修理準則,仔細做好運轉(zhuǎn),維修記載,卻保設備正常運用,避免發(fā)作事故。
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循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)化為機械能促使導熱油進行液相循環(huán),并將熱量傳遞給反應釜,導熱油與反應釜內(nèi)的物料進行熱交換后再重新回到油加熱器內(nèi)部,并在泵浦的壓力下再次被加熱進入下一次的循環(huán)。
經(jīng)過周而復始的循環(huán)往復,實現(xiàn)熱量的傳遞和輸送,加熱、冷卻或保持反應釜的溫度,從而達到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求。
反應釜溫度控制機控溫的工作原理:
一般反應釜傳熱通過控制反應釜夾套或盤管溫度,來間接控制反應釜內(nèi)部反應物料溫度,其原理或目的都是一樣,間接傳熱給物料來達到控制物料(介質(zhì))的溫度物料(介質(zhì))在反應的過程中一般有幾種情況:
物料(介質(zhì))在反應的過程中會不斷的放熱,在反應過程中不斷的吸熱.在反應的過程中在吸熱,某個溫度段會劇烈的放熱.有的物料(介質(zhì))在反應釜的過程中需要加熱也同時需要冷卻,所以反應釜中的物料(介質(zhì))在反應的過程中對溫度的控制是至關(guān)重要的。
確認反應釜反應結(jié)束后,緩慢排放氫氣至盡(注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,以免氧氣進入),打開進氣閥,沖入氮氣至0.2Mpa關(guān)閉進氣閥,然后緩慢打開排氣閥,放出里面的混合氣體,將盡時重輸入氮氣,如此換氣三次后,用真空泵抽出液面上的氣體,打開排氣閥、取樣閥,開始從底閥放料(注意,由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi,因此杜絕灑落在盛器外),如有灑漏,請立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內(nèi),后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關(guān)閉底閥門。
放完料的反應釜,應立即清洗,清洗前應按以下步驟進行:
1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進行清洗;
2、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在反應釜釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮氣;
3、暫時不用的反應釜,將反應釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。