水熱合成反應(yīng)釜在不會(huì)使用的情況下，要及時(shí)咨詢廠家，或者查看廠家附帶的說(shuō)明書，如果不正確操作，可能會(huì)引起不必要的故障發(fā)生，下面我們具體講下操控儀的使用方法，希望對(duì)您有所幫助。

    操控儀的設(shè)備和運(yùn)用

    （1）翻開包裝箱后應(yīng)先對(duì)操控儀進(jìn)行外觀查看，是不是有因運(yùn)送和保管欠安而構(gòu)成損壞或銹蝕，將支腳撐開看操控儀是不是水平，并查看可動(dòng)有些的動(dòng)作是不是活絡(luò)。

    （2）加熱器加熱操作：請(qǐng)依照所裝備具有自整定功用的智能型數(shù)字式溫度操控外表運(yùn)用說(shuō)明書操作。

    （3）在每次作業(yè)今后將拌和轉(zhuǎn)速的數(shù)值調(diào)至零，防止下次開機(jī)電流過(guò)大簡(jiǎn)略將穩(wěn)妥絲燒壞。

    （4）依照操控儀后面板的接線稱謂接線，每臺(tái)設(shè)備均需設(shè)備接地線。

    （5）電風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)守時(shí)對(duì)丈量外表進(jìn)行校準(zhǔn)以確保精確牢靠的作業(yè)，設(shè)備的作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全技能需求，長(zhǎng)時(shí)間放置不用的儀器以及長(zhǎng)時(shí)間在濕潤(rùn)環(huán)境下作業(yè)的儀器，應(yīng)不守時(shí)對(duì)其全體絕緣電阻進(jìn)行丈量，全體阻值應(yīng)不小于10μω。

    （6）操控儀的保護(hù)與保護(hù)：在正常的作業(yè)之前有必要仔細(xì)查看有無(wú)異狀，作業(yè)時(shí)不得翻開后門，以防有觸轉(zhuǎn)速調(diào)度：運(yùn)用時(shí)只須按動(dòng)操控儀上向上箭頭，調(diào)整所閃現(xiàn)的數(shù)字即為所想抵達(dá)的轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)速設(shè)定好后，電機(jī)、磁力拌和器開始作業(yè)，在拌和的一起，經(jīng)過(guò)釜體上部霍爾元件的感應(yīng)磁場(chǎng)進(jìn)行測(cè)速，轉(zhuǎn)速表即閃現(xiàn)實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)速直抵達(dá)所設(shè)定的轉(zhuǎn)速。

    水熱合成反應(yīng)釜操作方法

    將反應(yīng)物系指與釜體內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。當(dāng)反應(yīng)物系有腐蝕性時(shí)要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。

    將合成釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度(小于規(guī)定的安全使用溫度)。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí)，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。

    每次反應(yīng)釜使用后要及時(shí)將其清洗干凈，以免銹蝕。

    釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞。

    水熱合成反應(yīng)釜又叫高壓消解罐，是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等。使用前了解水熱合成反應(yīng)釜的zui高溫度和壓力，切勿超出使用范圍。

    磁力攪拌反應(yīng)釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置，改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種能過(guò)軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu)，釜內(nèi)介質(zhì)完全處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，徹底解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無(wú)法克服的泄露問(wèn)題，使反應(yīng)介質(zhì)絕無(wú)任何泄露和污染。是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

    1、磁力攪拌反應(yīng)釜開機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。

    2、磁力攪拌反應(yīng)釜在運(yùn)輸和安裝就位時(shí)，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。

    3、磁力攪拌反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。

    4、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油，在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油。

    5、因磁力攪拌反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會(huì)嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲，說(shuō)明軸承或軸套磨擦間隙過(guò)大，需馬上更換。