1、氣體取壓口可以在管道上部；液體取壓口在側面以下但不要在正下方，沉積顆粒會堵著取壓口的；蒸汽的話取壓口在管道側面；
    2、孔板方向不要弄錯了，標“+"的為正向，“-"為負向，“+"是迎著流體過來的方向。
    3、正負取壓口引出的導壓管在任何情況下都要保持平行；
    4、孔板一般都要配合差壓變送器用的，導壓管與差壓變送器連接時要注意正負壓不要裝反，“H"為正，“L"為負；
    5、測氣體的話差壓裝置建議放在管道上方，液體的話放在管道下部，測蒸汽如果有配冷凝器的話，應當保持冷凝器在同一水平面高度上。
    6、直管段要求了，按計算書計算出安裝孔板時要求的前后直管段長度，通常為前20D后10D來裝（D是指孔板的口徑）

    孔板流量計安裝的基本要求，首先應做好各項設備的檢查，確保按裝的順利進行。

    1、孔板在安裝前應檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。

    2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。

    3、注意孔板安裝方向“+”號應該向著流束。

    安裝時的注意

    1、中心應該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015（1/β -1）的數(shù)值。

    2、孔板在管道中安裝時應保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。

    3、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。

    4、孔板安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。

    5、導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于3米時，導壓管應分段傾斜，并在各最高點和最低點分別裝設集氣器和沉降器。

    6、為了避免差壓訊號傳送失真，正負導壓管應盡量靠近敷設，嚴寒地區(qū)還應采取防凍措施?？刹捎秒姛峄蛘魵獗?，但要防止被測介質(zhì)過熱汽化和在導壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。

    7、安裝在垂直主管道上時，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇?？装灏惭b在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置。

    8、導壓管按被測介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長度可以在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時導壓管的內(nèi)徑和長度，可供選擇時參考。意事項：

    1、測量時，儀器應根據(jù)情況選擇好正確檔位，兩手平握聲級計兩側，傳聲器指向被測聲源，也可使用延伸電纜和延伸桿，減少聲級計外型及人體對測量的影響。聲級計使用位置應根據(jù)有關規(guī)定確定。

    2、聲級計使用電池供電,應檢查電池電壓是否滿足要求:電表功能開關置"電池"檔,"衰減器"可任意設置,此時電表上的指示應在額定的電池電壓范圍內(nèi),否則需要更換電池。安裝電池或外接電源注意極性，切勿反接。長期不用應取下電池，以免漏液損壞儀器