液壓萬能試驗機采用油缸下置液壓鉗口，試驗空間可調(diào)整。應用微機電液伺服（比例）全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，加載速度可自由設定。

    測量采用進口高精度傳感器，能實現(xiàn)在恒定的應力的情況下結(jié)果力值、位移、變形、計算機跟蹤試驗數(shù)據(jù)和曲線動態(tài)顯示。

    試驗數(shù)據(jù)編輯、曲線瀏覽、存儲、聯(lián)網(wǎng)，并能打印出完整的所需試驗報告和曲線。

    液壓萬能試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動且溫度適宜的房間內(nèi)。試驗機的主機、油源箱的安放位置應根據(jù)試驗機外型圖及地基圖確定。

    基礎的上平面應平整，用水平尺找平。待基礎干燥后，再安裝試驗機。安裝完成后即可開始試驗

    液壓萬能試驗機可以完成材料的拉伸壓縮彎曲，下面以拉伸試驗為例。簡析液壓萬能試驗機的基本操作：

    1.接通電源，打開電源開關(guān)，打開計算機和電源放大器。

    2.根據(jù)準備好的試樣，安裝合適的鉗口。（試樣形狀不一樣，夾具的造型也不一樣）

    3.開動回油閥，油源工作，這是松開回油閥。

    4.將試樣夾持在鉗口中，移動橫梁，上下鉗口夾持好試樣。

    5.打開電機開始拉伸試驗，試樣斷裂后停止。

    6.取下試樣，分析斷裂面（這個全看個人愛好，和試驗要求了）

    7.試驗結(jié)束，整理數(shù)據(jù)打印資料。

    操作時必須注意的事項：

    如果正在試驗過程中，油泵突然停止工作，此時應將所加之負荷卸掉，使油壓降低，檢查后重新開動油泵進行試驗，不應在高壓下起動油泵或檢查事故原因。

    如果在試驗機工作時，電器發(fā)生失靈，起動或停止按鈕不起作用時，應立即切斷電源，使液壓萬能試驗機停止運轉(zhuǎn)。

    禁止非操作該機人員上機操作。

    1、未開始試驗不要點擊“開始試驗”按鈕。
    2、每次進入程序時，若有異常提示或默認試驗力值與以往不同時，不要進行試驗，參照故障處理方法排除。對于同一臺機器空載時，每次剛進入系統(tǒng)的默認力值（未調(diào)零之前）差值是很小的。
    3、當位移顯示位置值大于設定位置時點擊油缸復位鍵，活塞就會下降；反之，活塞就會上升。注意經(jīng)常關(guān)注活塞實際位置與位移顯示位置是否一致，切忌油缸實際處于高位置時，而盲目的使用此鍵進行上升或下降。
    4、試樣破斷后，程序如果沒退出試驗狀態(tài)，須馬上單擊[停止]退出試驗狀態(tài)。
    5、做完試驗退出程序，必須先用WIN98關(guān)機后方可切斷電源；油缸落到底；關(guān)閉油泵。
    6、計算機移動時注意插頭不要松動，位移傳感器鋼繩不要繞反向，可以處于停止狀態(tài)，用手提鋼繩上下運動，檢測運動方向與示值變化是否相同。
    7、本軟件有過載保護的功能，當超過滿量程的0.3％時會有保護提示，請按下確定，再停止實驗。

    電液伺服萬能試驗機主機采用油缸下置式主機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002《室溫材料金屬拉伸試驗方法》的要求。

    電液伺服萬能試驗機操作規(guī)程：

    1、接通電源，打開實驗軟件，啟動伺服油泵和夾緊油泵；

    2、將活塞升起一段距離（約5mm-10mm）；

    3、根據(jù)實驗要求輸入試樣信息，完成并返回；

    4、選擇編程控制時，按照試驗的要求編寫自動控制程序；

    5、試驗力調(diào)零，峰值清零（試樣加持后不得清零）；

    6、按“試驗開始”按鈕，開始試驗；

    7、試驗結(jié)束后，取下試樣，并使活塞復位；

    8、分析、保存試驗數(shù)據(jù)，打印試驗報告。