插入式電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。
1、先在管道丈量點(diǎn)處正上方開一個Ф60-62mm的孔，需求圓孔附近邊際光亮，無毛刺和氣割瘤疤等。
2、將裝置件從傳感器上擰下來并可靠地焊接在上述開孔處，需求：使裝置件下端與管道內(nèi)面齊平而且確保不漏。
3、松開傳感器的3個鎖緊螺釘將檢測桿及檢測頭全體抽出待后邊裝置。（注意：用戶不得翻開檢測頭與刺進(jìn)桿的銜接）。
4、在裝置件的上端螺紋處纏以麻絲鉛油或纏以四氟生膠帶后將球閥連同密封劑鎖緊組織擰緊在上面。
5、將檢測桿從上方慢慢地再刺進(jìn)進(jìn)入，將鎖緊螺母稍稍加力擰緊，壓下刺進(jìn)桿丈量L2與記載L2尺度一樣，裝置就完成了。插入式電磁流量計裝置過程。
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插入式電磁流量計的結(jié)構(gòu)組成：插入式電磁流量計由測量頭（電極組件），插入桿，插入機(jī)構(gòu)（球閥，連接短管，法蘭等）和轉(zhuǎn)換器（一體式或分體式）組成?！ 〔迦胧诫姶帕髁坑嫷奶攸c(diǎn)： 1.流量的測量不受流體的密度，粘度，溫度，壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測理精度高?！ ?.測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。 3.由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長計為5倍的管道直徑?！ ?.傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測量液體接觸，吸要合理選擇電極和內(nèi)襯材質(zhì)，即可耐腐蝕和耐磨損。 5.LDE轉(zhuǎn)換器采用國際較新先進(jìn)的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便，點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量，流速，流量百分比等。 6.雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量，反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時間內(nèi)保持穩(wěn)定?！ y理原理：HNLD型電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電E為：E=KBVD式中，K儀表常數(shù)，B磁感應(yīng)強(qiáng)度，V測量管道截面內(nèi)的平均流速，D測量管道截面的內(nèi)徑?！ y量流量時，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4-20mA和0-1KHz輸出。
在電磁流量計中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠，特氟隆等)實(shí)現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。下面小編介紹一下插入式電磁流量計常見的故障及排除方法有哪些?
插入式電磁流量計的故障及排除辦法：
故障一:接通電源后沒有輸出電流產(chǎn)生原因:電源沒有接通
排除方法1、檢查保險絲是否熔斷2、查看電源回路接線。
故障二:接通電源后電流輸出為零位(4mA)產(chǎn)生原因:
1、傳感器標(biāo)志方向與流體流向相反。
2、轉(zhuǎn)換器勵磁電源線接錯。
3、輸入信號線E1和E2接反。
排除方法:
1、調(diào)整傳感器的方向與流體方向一致。
2、按正確方法重新接線。
3、把信號線E1、E2掉換過來
故障三:通電后或運(yùn)行中出現(xiàn)輸出信號超過20mA產(chǎn)生原因流量計量程范圍小于實(shí)際測量范圍：
排除方法：重新設(shè)定流量計量程使之合理
故障四:輸出信號波動過大產(chǎn)生原因:
1、傳感器電極處有氣體存在，造成電極與被測介質(zhì)接觸不良。
2、電極表面上有積物，電極與介質(zhì)接觸不良。
3、介質(zhì)流量實(shí)際波動大。
4、接地不良。
排除方法:
1、正確安裝，排除管道中氣體的影響。
2、清洗電極表面。
3、增加儀表阻尼時間。
故障五:運(yùn)行過程中輸出信號逐漸減少或?yàn)榱惝a(chǎn)生原因:
1、傳感器進(jìn)水。
2、信號線絕緣不良
3、電極表面上有積物，電極拾取信號能力降低。
排除方法:
1、排除進(jìn)水
2、更換信號線
3、清洗電極
4、改進(jìn)接地方法。
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