表面粗糙度測(cè)量?jī)x具有測(cè)量精度高、測(cè)量范圍寬、操作簡(jiǎn)便、便于攜帶、工作穩(wěn)定等特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于各種金屬與非金屬的加工表面的檢測(cè)。

    表面粗糙度測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)

    表面粗糙度測(cè)量?jī)x屬于精密型無(wú)損檢測(cè)儀器，需要專人按照操作規(guī)程小心使用。

    (1) 嚴(yán)格避免碰撞、劇烈振動(dòng)、重塵、潮濕、油污、強(qiáng)磁等。

    (2) 傳感器用后請(qǐng)及時(shí)放入盒內(nèi)保存。

    (3) 電池電壓不足時(shí)應(yīng)及時(shí)充電。工作的同時(shí)允許插入電源適配器，但如測(cè)試 Ra 值較低的樣塊時(shí)將會(huì)影響測(cè)試精度。如果充電數(shù)小時(shí)后，電壓仍然不足或充滿后使用很短時(shí)間又發(fā)現(xiàn)電壓不足，則需更換電池。

    a. 擰下電池倉(cāng)蓋上的兩個(gè)螺釘，取下電池倉(cāng)蓋。

    b. 取出電池組，拔下聯(lián)接插頭，迅速換上備用電池組(選件)。

    c. 將電池組放回電池倉(cāng)，蓋上電池倉(cāng)蓋，擰好螺釘。

    ※注意：更換電池時(shí)，會(huì)造成機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的丟失，所以應(yīng)先將重要的測(cè)量數(shù)據(jù)打印或記錄下來(lái)。

    (4) 因傳感器為十分精密的部件，拆裝操作不慎會(huì)遭到損壞，故建議在測(cè)量中集中使用，盡量減少拆裝次數(shù)。

    (5) 當(dāng)測(cè)量誤差出±10%的范圍，并且用戶確認(rèn)誤差原因不是由于人為因素所導(dǎo)致.

    (如操作不當(dāng)或測(cè)量方法錯(cuò)誤)時(shí)，可采用本機(jī)特設(shè)的軟件校準(zhǔn)功能。校準(zhǔn)值是一個(gè)百分?jǐn)?shù)，表示校準(zhǔn)后測(cè)量結(jié)果相.對(duì)于未校準(zhǔn)時(shí)增大(或減少)的百分比。

    ※注意：本儀器為高度精密的測(cè)量?jī)x器，在未確認(rèn)誤差原因之前，建議不要輕易采用軟件校準(zhǔn)。若確認(rèn)儀器本身的測(cè)量誤差過(guò)大(過(guò)±20% )時(shí)，請(qǐng)與我公司維修部聯(lián)系。

    (6) 當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，用戶可在不拆機(jī)的情況下設(shè)法修復(fù)。

    表面粗糙度怎么檢驗(yàn)，用什么方法去檢測(cè)

    1,印模法：此種方法多用于不能用儀器直接測(cè)量的或內(nèi)表面，可用塑性材料作成塊狀的印模，貼合在被測(cè)表面上，待取下后貼合面上即復(fù)制出被測(cè)表面的輪廓狀況，然后對(duì)此印模進(jìn)行測(cè)量，確定其粗糙度等級(jí)。

    2,綜合測(cè)量法：它是利用被測(cè)表面的某種特征來(lái)間接評(píng)定表面粗糙度的級(jí)別，而不能測(cè)峰谷不平高度的具體數(shù)值。直接量法:利用光學(xué)、電動(dòng)儀器對(duì)零件表面直接量取有關(guān)參數(shù)，確定粗糙度等級(jí)。

    3,比較測(cè)量法：將被測(cè)表面與標(biāo)準(zhǔn)粗糙度樣板作比較，評(píng)定粗糙度等級(jí)。粗糙度樣板（又稱粗糙度標(biāo)準(zhǔn)塊），是以不同的加工方法（車、刨、平銑、立銑、磨等）制成的一組金屬塊。

    4,直接量法:利用光學(xué)、電動(dòng)儀器對(duì)零件表面直接量取有關(guān)參數(shù)，確定粗糙度等級(jí)。

    在機(jī)械學(xué)中，粗糙度指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。它是互換性研究的問(wèn)題之一。解釋：表面的凹凸程度。

    表面粗糙度測(cè)量?jī)x是評(píng)定零件表面質(zhì)量的臺(tái)式粗糙度儀?？蓪?duì)多種零件表面的粗糙度進(jìn)行測(cè)量，包括平面、斜面、外圓柱面，內(nèi)孔表面，深槽表面及軸承滾道等，實(shí)現(xiàn)了表面粗糙度的多功能精密測(cè)量。