磨耗試驗(yàn)機(jī)主要適用于測定石料的磨耗率。
技術(shù)參數(shù):
1、圓筒內(nèi)徑×內(nèi)長:710mm×510mm(±5mm)
2、轉(zhuǎn)速:30—33轉(zhuǎn)/分
3、工作電壓:380V
4、計(jì)數(shù)器:4位
5、外形尺寸:1130×750×1050mm(長×寬×高)
6、鋼球:Ф47.6(8個(gè))Ф45(3個(gè))Ф44.445(1個(gè))
磨耗試驗(yàn)機(jī)使用方法:
1、試車前必須檢查線路是否完好,按啟動鍵,滾筒旋轉(zhuǎn)是否正常
(按筒上箭頭方向,如果轉(zhuǎn)動方向相反,把輸入380V中兩火線調(diào)換即改變)同時(shí)將LED顯示屏清零;
再把予置撥碼開關(guān)調(diào)到所試驗(yàn)次數(shù),按啟動鍵開始工作。
如有特殊情況請按“暫停”鍵,機(jī)器停止工作,待故障排除后再次按“暫?!辨I,機(jī)器恢復(fù)工作。
2、將試驗(yàn)的碎石料和鋼球裝入筒內(nèi),密封蓋好,擰緊螺釘,開動儀器轉(zhuǎn)動500轉(zhuǎn)后自動停止。
此時(shí)出料口在中上位置,便于打開密封蓋,打開蓋后,按點(diǎn)動鍵,使出料口轉(zhuǎn)向下方,松開按鍵試筒停止,取出試件。
3、用直徑2mm圓孔篩或邊長1.7mm方孔篩,篩去試樣中的石屑;
用水沖洗留在篩上的碎石,烘干、恒重,準(zhǔn)確稱出重量。
計(jì)算方法:
1.按下列計(jì)算石料磨耗率精準(zhǔn)至0.1%。
Q磨邊=×100%
式中:Q磨—石料的磨耗率%
G1—裝入筒中碎石之原重量g
G2—試驗(yàn)后,洗凈烘干之重量g
2.試驗(yàn)結(jié)果兩次試驗(yàn)之平均值,兩次誤差不大于2%否則重新試驗(yàn)。
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相關(guān)熱詞:
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磨耗試驗(yàn)機(jī)是一種常用的實(shí)驗(yàn)儀器,主要由圓筒、擱板、密封蓋、變速箱、電機(jī)、料斗及計(jì)數(shù)器等部件所組成,被廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域中。
1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪會及滑動軸承處注入機(jī)油。
3、清理料筒內(nèi)染料。
4、啟動前將筒體限裝置鎖緊,然后再啟動。
5、啟開后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動。
6、根據(jù)磨耗時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí),注意在斷電情況下調(diào)整。
7、按動啟動按鈕。
8、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動停車。
9、卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排出停止,主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。
10、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
磨耗試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng):
一、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保。
1、日例保
日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行,認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。
(2)班中五注
注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號,安全保險(xiǎn)是否正常。
(3)班后四件事關(guān)閉開關(guān),所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污,并加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺時(shí)記錄,辦理交接班手續(xù)。
2、周例保
周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行,保養(yǎng)時(shí)間為:一般設(shè)備2h,精、大、稀設(shè)備4h。
(1)外觀
擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環(huán)境整潔。
(2)操縱傳動
檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠。
(3)液壓潤滑
清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達(dá)到油質(zhì)清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。