智能渦輪流量計(jì)是一種精密流量測(cè)量?jī)x表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。
智能渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。
1、渦輪流量計(jì)布線位置盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線）并應(yīng)避免與動(dòng)力電源線平行布線。
2、盡可能采用一根完整的電纜線。
3、建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4、為了防水和機(jī)械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的最大功率大于流量計(jì)信號(hào)電纜輸送的最小功率10倍時(shí)，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。
5、對(duì)存在較強(qiáng)外磁場(chǎng)的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場(chǎng)的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對(duì)流量傳感器或外界詞源進(jìn)行屏蔽。
6、防爆型渦輪流量計(jì)傳感器電纜線的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
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質(zhì)量流量計(jì)，是一種精確測(cè)量氣體流量的儀表，其測(cè)量值不因溫度或壓力的波動(dòng)而失準(zhǔn)，不需要溫度壓力補(bǔ)償，質(zhì)量流量計(jì)直接測(cè)量通過(guò)流量計(jì)的介質(zhì)的質(zhì)量流量，還可測(cè)量介質(zhì)的密度及間接測(cè)量介質(zhì)的溫度，由于變送器是以單片機(jī)為核心的智能儀表，因此可根據(jù)上述三個(gè)基本量而導(dǎo)出十幾種參數(shù)供用戶使用。
質(zhì)量流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)
1、質(zhì)量流量計(jì)是基于振動(dòng)的原理工作的，而在其工作的過(guò)程中又運(yùn)用了電磁技術(shù)進(jìn)行振動(dòng)的激勵(lì)、扭角的檢測(cè)以及檢測(cè)信號(hào)的處理，因此質(zhì)量流量計(jì)安裝的位置不能有大的振動(dòng)源，也不能安裝在變壓器、電動(dòng)機(jī)等產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)的設(shè)備附近，以防止外界干擾影響其正常工作。
2、質(zhì)量流量計(jì)的安裝無(wú)直管段要求，但傳感器和管道連接時(shí)應(yīng)避免應(yīng)力存在，如果質(zhì)量流量計(jì)安裝過(guò)程中，傳感器與管道中心線的同心度存在偏差，將導(dǎo)致振動(dòng)管產(chǎn)生應(yīng)力，該應(yīng)力會(huì)形成壓力、拉力、或剪切力影響管道的對(duì)準(zhǔn)，引起檢測(cè)探頭的不對(duì)稱性，導(dǎo)致零點(diǎn)變動(dòng)，影響測(cè)量精度。若管道與傳感器同心度偏差過(guò)大，則有可能無(wú)法調(diào)整零點(diǎn)。因此應(yīng)采取加固措施穩(wěn)定儀表附近的管道，在流量傳感器安裝時(shí)應(yīng)盡量采取軟連接的方式，法蘭連接螺絲要均勻?qū)ΨQ緊固，為減小殘存應(yīng)力的影響，流量傳感器在安裝好后還要進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，為方便質(zhì)量流量計(jì)的安裝及調(diào)零，質(zhì)量流量計(jì)的前端和后端還要安裝截止閥。
3、傳感器和變送器的連接電纜應(yīng)使用廠家的專用電纜；變送器接收的是低電平信號(hào)，所以電纜不應(yīng)太長(zhǎng)。變送器安裝時(shí)確保用于將本質(zhì)安全的傳感器電纜與電源和輸出電纜分開的隔板安裝到位；要確保傳感器接線盒和變送器外殼密封好，以免短路而導(dǎo)致測(cè)量誤差或者流量計(jì)故障。
4、根據(jù)流體不同性質(zhì)選擇不同的傳感器安裝朝向，要始終保持傳感器流量管里流體處于充滿狀態(tài)，氣體進(jìn)料測(cè)量的質(zhì)量流量計(jì)U形管朝上，以免測(cè)量管內(nèi)積聚冷凝液；液體進(jìn)料測(cè)量質(zhì)量流量計(jì)U形管朝下，以免測(cè)量管內(nèi)積聚氣體。
一、首先排除檢查：檢查程序檢查零點(diǎn)電磁流量計(jì)不穩(wěn)定的流程。先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷，然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試排除故障。流程所列檢查項(xiàng)口順序的先后原則是：
（1）可經(jīng)觀察或詢問(wèn)了解毋須較大操作的在前，即先易后難；
（2）按過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)檢修經(jīng)驗(yàn)，出現(xiàn)頻度較高而今后可能出現(xiàn)概率較高者在前；
（3）檢查本身所需的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確隊(duì)足后幾項(xiàng)故障原因，亦可提前作細(xì)致檢查。
二、電磁流量計(jì)傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾：
管道雜散電流等外界干擾影響主要電磁流量計(jì)良好的接地保護(hù)，通常要求接地電阻小于1000，不要和具他電機(jī)電器共用接地。有時(shí)候環(huán)境條件較好，電磁流量計(jì)不接地亦能正常工作，但是一旦良好環(huán)境不存在，儀表會(huì)出現(xiàn)故障，屆時(shí)再作檢查會(huì)帶來(lái)堵多麻煩。
流量傳感器附近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化，電會(huì)引起電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng)。
三、電磁流量計(jì)液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性，電極污染等問(wèn)題）的原因：
液體電導(dǎo)率變化或不均勻，在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng)，流動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。因此流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)反應(yīng)段下游，流量傳感器可以裝在這些場(chǎng)所的上游。
液體若含有固相，或雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁，或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被油脂等污穢等等，均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)。因?yàn)閮?nèi)壁表面結(jié)垢和和電極污穢程度不可能完全一樣和對(duì)稱，破壞廠初始凋零設(shè)定的平衡狀況。積極措施足清除污穢和沉積垢層；若零伙變動(dòng)不大也可嘗試重新調(diào)零。
四、電磁流量計(jì)信號(hào)回路絕緣下降。
信號(hào)回路絕緣下降會(huì)形成零點(diǎn)不穩(wěn)。信號(hào)回路絕緣下降的土要原因足，包極部位絕緣下降所引起的，但也不能排除信號(hào)電纜及其接線端子絕緣下降或破壞。因?yàn)橛袝r(shí)候現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分嚴(yán)酷，稍一疏忽儀表蓋/導(dǎo)線連接處密封不慎，彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層，使絕緣卜降。信號(hào)回路絕緣電阻檢查分別按電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩郵分進(jìn)行，用兆歐表測(cè)試。因信號(hào)電纜容易可先做。流量傳感器再分兩次進(jìn)行：充滿液體測(cè)黽電極表面接觸電阻和個(gè)管后測(cè)量，U極絕緣電阻。
五、檢查電極接觸電阻和電極絕緣電阻分2步進(jìn)行。
（1）充滿液體測(cè)量電極表面勺液體接觸電阻流量傳感器卸下信號(hào)電纜接線，用萬(wàn)用表分別測(cè)量每電極與接地點(diǎn)，間的電阻，兩電極對(duì)地電姐值之左應(yīng)在10％－20％。
（2）空管測(cè)量電極絕緣放空測(cè)量管，用干布揩于內(nèi)表面，待完全干燥后，用H500VDC兆歐表測(cè)量各電極與地間的電阻們，阻值必須在100MΩ以上。
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