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孔板流量計管道安裝前的檢查 孔板流量計常見問題解決方法

時間:2020-06-29    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】一、孔板流量計在安裝時對管道的要求:1.孔板流量計安裝時應(yīng)配有一段測量管,至少保持前10DN、后5DN的等徑直管段,以提高測量精度。2.引壓管路的內(nèi)徑與



    一、孔板流量計在安裝時對管道的要求:

    1.孔板流量計安裝時應(yīng)配有一段測量管,至少保持前10DN、后5DN的等徑直管段,以提高測量精度。

    2.引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān),通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。

    3.在孔板流量計前后若需安裝閥門,可以選閘閥且在運行中全開;調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。

    4.引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承,兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動源,測量水蒸汽流量時,應(yīng)用保溫材料一同包扎,必須時(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時,應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。

    5.引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時,引壓管路(包括差壓計的壓力腔)內(nèi)全部是氣相;被測流體是液體時,引壓管路內(nèi)全部是液相,絕對不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的最低點裝排水閥或在最高點裝排氣閥,在新裝或檢修差壓變送器時時應(yīng)特別注意。

    6.測量液體流量時引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對差壓變送器的零點有影響,應(yīng)通過“零點遷移”來校正。

    二、孔板流量計管道安裝前的檢查:

    孔板流量計在安裝前應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)準(zhǔn)孔板的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。注意在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接,標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。對于新設(shè)管道系統(tǒng)來說,必須先經(jīng)過掃線后再安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板,以防止管內(nèi)雜物堵塞或損傷標(biāo)準(zhǔn)孔板導(dǎo)致測量準(zhǔn)確度下降。標(biāo)準(zhǔn)孔板的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。





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孔板流量計引起誤差的原因

  孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或是差壓變送器、溫度變送器以及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可以測量氣體、蒸汽、液體以及天然氣的流量,廣泛用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量?! 】装辶髁坑嬈x標(biāo)準(zhǔn)的原因在于本身的工作原理與結(jié)構(gòu)特點,自身誤差是制造時產(chǎn)生的,安裝與使用誤差則是在安裝時或是長期使用中因為流體介質(zhì)腐蝕、磨損、沾污等而造成的。所以要嚴(yán)格按技術(shù)要求安裝流量計量系統(tǒng),消除安裝誤差?! 】装辶髁坑嫳旧硪鸬恼`差原因主要有:  孔板入口直角銳利度、管徑尺寸與計算不符、孔板厚度誤羞、節(jié)流件附件產(chǎn)生臺階、偏心;  孔板上游端面平度、環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺階、偏心;  取壓位置;焊接、焊縫突出;  取壓孔加工不規(guī)范或是堵塞;節(jié)流件不同軸度等等?! ∵@些因素都有可能影響孔板流量計的重復(fù)性,重復(fù)性是因為儀表本身原理與制造質(zhì)量而決定的,它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而精確度除了取決于重復(fù)性外,還與量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。在實際應(yīng)用當(dāng)中,孔板流量計優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾,都會影響測量精度。若儀表輸出特性是非線性的,則這種影響更為突出。

標(biāo)簽: 孔板流量計
孔板流量計 孔板流量計引起誤差的原因_孔板流量計

  孔板流量計屬于計量儀表中的老祖輩,因其具有價格低廉,使用安裝方便的特點得了廣大客戶的青睞。因此本身原理和制作工藝的限制,在使用工況環(huán)境變惡劣以后會出現(xiàn)變形的情況,下面和順達(dá)流量計的技術(shù)小編針對這一現(xiàn)像,給大家做分析說明,供參考:

  一、孔板變形的原因分析

  孔板變形是由于受熱膨脹后,孔板外徑與環(huán)室之間的間隙消失,孔板繼續(xù)膨脹時由于無法向外徑方向擴大,于是在孔板兩邊差壓的作用下,產(chǎn)生出口側(cè)凸出的變形。對發(fā)生孔板變形的現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查時,常常會發(fā)現(xiàn)相關(guān)聯(lián)的線索。

  1.同節(jié)流裝置處絕熱保溫不佳有關(guān)。保溫良好的節(jié)流裝置未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

  2.同天氣有關(guān)。節(jié)流裝置本來無泄漏現(xiàn)象,由于天氣暴冷,西北風(fēng)勁吹,引起正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏。

  3.同正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏有關(guān)。無法用旋緊螺栓的方法消除泄漏,于是拆下節(jié)流裝置更換密封墊片,然后發(fā)現(xiàn)孔板變形。

  將上述相關(guān)線索起來可對孔板變形原因作出推理分析。節(jié)流裝置設(shè)計計算時,孔板外徑與環(huán)室配合處的間隙留得足夠大是假定孔板和環(huán)室溫度相同,但實際上不可能相同,孔板被環(huán)室包圍著,而且有高溫流體為其提供熱量,所以溫度高,得到充分膨脹。而環(huán)室內(nèi)圓與流體接觸,但外圓與大氣接觸,加上外部環(huán)境溫度等因素,使其溫度下降得很低,從而導(dǎo)致預(yù)留的間隙不夠用,引起孔板變形。

  孔板變形與正負(fù)環(huán)室處泄漏相關(guān)聯(lián),如果不是因為密封墊片損壞造成泄漏,就是因為孔板變形后導(dǎo)致正負(fù)環(huán)室之間的間隙增大,密封墊片與環(huán)室之間出現(xiàn)縫隙。

  二、孔板變形的解決方法

  在找到了孔板變形的根本原因之后,預(yù)防孔板變形就有了簡單而有效的方法,即設(shè)計計算時,考慮到環(huán)室的溫度可能比孔板低得多的實際情況,合理計算間隙。計算時環(huán)室外圓處溫度不應(yīng)高于100℃。因此,在客戶選型的時候要和廠家充分溝通,把所有不良因素都考慮進(jìn)去。

  和順達(dá)流量計廠家作為速度式儀表、容積式儀表、差壓式儀表、面積式儀表專業(yè)廠家,一直堅持研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品??偨Y(jié)多年來生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗,積極與國內(nèi)外流量領(lǐng)域溝通交流,努力開發(fā)各種流量計量產(chǎn)品,形成規(guī)?;?、系統(tǒng)化、多樣化的生產(chǎn)格局。



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