可拆板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按必定間隔，四周經(jīng)過墊片密封;

    并用結(jié)構(gòu)和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和聚集管;

    一起又合理地將冷熱流體分隔，使其分別在每塊板片兩邊的流道中活動(dòng)，經(jīng)過板片進(jìn)行熱交換。

    具有換熱效率高，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度操控活絡(luò)、操作彈性大，裝拆便利，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特色;

    可處理的物料十分廣泛，從普通的工業(yè)用水，到高粘度的液體;

    從衛(wèi)生要求較高的食物液體、醫(yī)藥物料到具有必定腐蝕性的酸堿液體;

    從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少數(shù)纖維的懸浮液體均可選用板式換熱器處理。

    板式換熱器選型時(shí)應(yīng)留意的方面

    1.板型選擇

    板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。

    對(duì)流量大答應(yīng)壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。

    根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。

    確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)目過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)留意這個(gè)題目。

    2.流程和流道的選擇

    流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一活動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道;

    而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)活動(dòng)通道。

    一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

    流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。

    盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到更好的傳熱效果。

    由于在傳熱表面兩側(cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。

    固然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以均勻流速進(jìn)行計(jì)算。

    由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

    3.壓降校核

    在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。

    假如校核壓降超過答應(yīng)壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。

    板式換熱器是由一系列具有一定波紋外形的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。

    各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。

    它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的活動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下;

    其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。

    板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。