渦輪流量計一般由傳感器和顯示儀兩部分組成，也可做成整體式。渦輪流量計和容積式流量計、科里奧利質(zhì)量流量計稱為流量計中三類重復(fù)性、精度較佳的產(chǎn)品，作為十大類型流量計之一，其產(chǎn)品已發(fā)展為多品種、多系列批量生產(chǎn)的規(guī)模。
優(yōu)點：
1、渦輪流量計高精度，在所有流量計中，屬于精確的流量計。
2、重復(fù)性好。
3、元零點漂移，抗干擾能力好。
4、范圍度寬。
5、渦輪流量計結(jié)構(gòu)緊湊。
缺點：
1、渦輪流量計不能長期保持校準(zhǔn)特性。
2、流體物性對渦輪流量計特性有較大影響。
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電磁流量計已被廣泛應(yīng)用，但為了使其更好的運用，對于它的檢測，我們是不可忽視的，下面來介紹它的幾個專項檢測： 1、電極接觸電阻?！ y量電極勺液體接觸電阻值，可以不從管道卸下流量傳感器而間接評估電極和襯里層表面大體狀況，有助于分析故障原因?！ ?、電極的極化電壓?！ y量電極與液體間極化電壓將有助于判斷零點不穩(wěn)或輸出晃動的故障是否由于電極被污染或覆蓋所引起的。用數(shù)字式萬用表2V直流檔，分別測兩電極與地之間的極化電壓(電磁流量計可以不停電測，也可停電測)。如果兩次測量值接近幾乎相等，說明電極未被污染或被覆蓋。極化電壓大小決定于電極材料的“電極電位”和液體的性質(zhì)，測量值可能在幾mV至幾百mV之間。因為實際上運行中兩電極被污染情況不可能完全相同對稱，于是兩電極上的電壓形成了不對稱的共模電壓。不對稱的共模電壓就成為差模信號，造成零點偏移?！ ?、管道雜散電流流向判別?！ ∮袝r侯為尋找管道雜散的干擾源在流量傳感器上游還是在下游，以縮小搜索范圍，設(shè)法減小或消除雜散電流干擾影響?！ ?、信號電纜干擾的測定?！ ⌒盘栯娎|受外界靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)干擾會使電磁流量計零點變動。為判斷零點變動是否由于受信號電纜干擾電勢影響，需測定干擾大體范圍和對電磁流量計的影響程度?！ ?、測定有無接地電位?！ ‰姶帕髁坑嬙谡Ｊ褂眠^程中，如傳感器附近電機(力)狀態(tài)變化(如漏電)，接地電位會產(chǎn)生變化而引起零點變動。檢查是否有這方面影響，可將轉(zhuǎn)換器工作接地C端子與保護接地G端子短路，以零點(或指示值)變動判斷有否接地電位。
質(zhì)量流量計，是一種精確測量氣體流量的儀表，其測量值不因溫度或壓力的波動而失準(zhǔn)，不需要溫度壓力補償，質(zhì)量流量計直接測量通過流量計的介質(zhì)的質(zhì)量流量，還可測量介質(zhì)的密度及間接測量介質(zhì)的溫度，由于變送器是以單片機為核心的智能儀表，因此可根據(jù)上述三個基本量而導(dǎo)出十幾種參數(shù)供用戶使用。
質(zhì)量流量計的安裝注意事項
1、質(zhì)量流量計是基于振動的原理工作的，而在其工作的過程中又運用了電磁技術(shù)進行振動的激勵、扭角的檢測以及檢測信號的處理，因此質(zhì)量流量計安裝的位置不能有大的振動源，也不能安裝在變壓器、電動機等產(chǎn)生強磁場的設(shè)備附近，以防止外界干擾影響其正常工作。
2、質(zhì)量流量計的安裝無直管段要求，但傳感器和管道連接時應(yīng)避免應(yīng)力存在，如果質(zhì)量流量計安裝過程中，傳感器與管道中心線的同心度存在偏差，將導(dǎo)致振動管產(chǎn)生應(yīng)力，該應(yīng)力會形成壓力、拉力、或剪切力影響管道的對準(zhǔn)，引起檢測探頭的不對稱性，導(dǎo)致零點變動，影響測量精度。若管道與傳感器同心度偏差過大，則有可能無法調(diào)整零點。因此應(yīng)采取加固措施穩(wěn)定儀表附近的管道，在流量傳感器安裝時應(yīng)盡量采取軟連接的方式，法蘭連接螺絲要均勻?qū)ΨQ緊固，為減小殘存應(yīng)力的影響，流量傳感器在安裝好后還要進行零點校準(zhǔn)，為方便質(zhì)量流量計的安裝及調(diào)零，質(zhì)量流量計的前端和后端還要安裝截止閥。
3、傳感器和變送器的連接電纜應(yīng)使用廠家的專用電纜；變送器接收的是低電平信號，所以電纜不應(yīng)太長。變送器安裝時確保用于將本質(zhì)安全的傳感器電纜與電源和輸出電纜分開的隔板安裝到位；要確保傳感器接線盒和變送器外殼密封好，以免短路而導(dǎo)致測量誤差或者流量計故障。
4、根據(jù)流體不同性質(zhì)選擇不同的傳感器安裝朝向，要始終保持傳感器流量管里流體處于充滿狀態(tài)，氣體進料測量的質(zhì)量流量計U形管朝上，以免測量管內(nèi)積聚冷凝液；液體進料測量質(zhì)量流量計U形管朝下，以免測量管內(nèi)積聚氣體。
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