隨著個大型車間、活動板房的需求量的提高，彩鋼行業(yè)近年來獲得了飛速的發(fā)展，因為人們普遍認識到使用鋼材比土木材料更經(jīng)濟、環(huán)保。武漢壹鼎彩鋼板業(yè)工程有限公司，就是一家具有中等生產(chǎn)規(guī)模的彩鋼加工企業(yè)，他們所采用的是上海希明彩鋼機械有限公司的壓型設(shè)備，生產(chǎn)各種型號的彩板料，年產(chǎn)彩板銷售額過億。
在上海希明彩鋼機械上需要裝備6臺小功率普傳PI7600系列變頻器，分別控制壓膠電機、主軸電機、切割行程電機，整個設(shè)備有一臺西門子S7200PLC控制，觸摸屏操作，各電機之間的協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)都有PLC發(fā)出開關(guān)量信號控制各臺變頻器正反運轉(zhuǎn)，其中關(guān)鍵的一臺控制行程切割電機的變頻器，屢見故障，或保護，或燒壞模塊給用戶的正常生產(chǎn)造成很大的麻煩。
究其原因，這臺變頻器是由兩種工作狀態(tài)，一種是有PLC發(fā)出指令的自動狀態(tài)和手動狀態(tài)，切割電鋸需要做往返運動，所以變頻器受到兩個開關(guān)量的正反轉(zhuǎn)運動，而啟動后，待電鋸切割完畢后，各邊有一只行程開關(guān)使變頻器停止工作，但變頻器的運行頻率基本都是有鍵盤電位器給定，所以操作工會根據(jù)自己想要的速度來隨意調(diào)節(jié)，這就存在兩大隱患：
1、隨著切割板材的厚度和材質(zhì)不同，電鋸的負載也將不同，如果變頻器的運行速度過快，即電鋸行程太快，勢必會造成電鋸?fù)菩凶枇哟螅识谐屉姍C過流，甚至行程變頻器燒毀;
2、如果控制行程變頻器速度過快，在切割一塊板材之后，變頻器接到行程開關(guān)的停止指令后，變頻仍有較大的頻率輸出，當(dāng)行車走到邊緣是行程電機會被急停，又將是一個極大地反饋電流，變頻器跳過流，或炸機。
鑒于以上兩個隱患，我們對次建議設(shè)備廠家做出以下調(diào)整：
1、 設(shè)置不同板材切割模式，在較厚或較硬的板材與普通板材或較薄的板材切割時采用不同的運行行程速度，即不同的運行頻率，建議厚板時設(shè)置不超過20Hz，普通板材設(shè)置不超過25Hz，這樣可保護變頻器長期有效運行;
2、 將靠近操作臺這邊的行程開關(guān)與邊沿的距離加大，使變頻器的停止信號提前發(fā)出，這樣就不會有電機碰到邊沿而引發(fā)的電機堵轉(zhuǎn)情況發(fā)生。
附：參數(shù)設(shè)置
F00=0——顯示給定頻率，保持不要過快;
F04=0——鍵盤電位器給定頻率;
F04=3——端子臺控制起停;
F09=8——啟動時間8秒;
F10=3——停止時間3秒，為了很快的時間內(nèi)停下來，以免造成切割行程電機撞擊邊沿。
端子接法：利用FWD、REV、 COM三個端子控制正反轉(zhuǎn)。
工業(yè)領(lǐng)域的同仁們都知道應(yīng)用非常廣泛，因為變頻器的作用非常大。小編現(xiàn)在就變頻器的作用做一個簡單的介紹。
變頻器的作用可以降低線路電壓波動，因為電壓下降將會導(dǎo)致同一供電網(wǎng)絡(luò)中的電壓敏感設(shè)備故障跳閘或工作異常，采用了艾米克變頻器后，變頻器的作用能在零頻零壓時逐步啟動，這樣能最大程度的消除電壓下降；
變頻器的作用可以減少對電網(wǎng)的沖擊，就不會造成峰谷差值過大的問題。
變頻器的作用可以加速功能可控，從而按照用戶的需要進行平滑加速；
變頻器的作用是控制電機運行速度；
變頻器的作用是電機的和設(shè)備停止方式可控，使整個設(shè)備和系統(tǒng)更加安全，壽命也會相應(yīng)增加；
變頻器的作用是控制電機的啟動電流，充分降低啟動電流，使電機的維護成本降低；
變頻器的作用還可以減少機械傳動部件的磨損，從而降低采購成本,同時可以提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。
一、可調(diào)的轉(zhuǎn)矩極限
通過變頻調(diào)速后，能夠設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩極限來保護機械不致?lián)p壞，從而保證工藝過程的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性。目前的變頻技術(shù)使得不僅轉(zhuǎn)矩極限可調(diào)，甚至轉(zhuǎn)矩的控制精度都能達到3％～5％左右。在工頻狀態(tài)下，電機只能通過檢測電流值或熱保護來進行控制，而無法像在變頻控制一樣設(shè)置精確的轉(zhuǎn)矩值來動作。
二、受控的停止方式
如同可控的加速一樣, 在變頻調(diào)速中, 停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車、自由停車、減速停車＋直流制動)，同樣它能減少對機械部件和電機的沖擊，從而使整個系統(tǒng)更加可靠，壽命也會相應(yīng)增加。
三、節(jié)能
變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機、水泵的應(yīng)用上。為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時，都留有一定的富余量。當(dāng)電機不能在滿負荷下運行時，除達到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風(fēng)機、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當(dāng)使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。
四、可逆運行控制
在變頻器控制中，要實現(xiàn)可逆運行控制無須額外的可逆控制裝置，只需要改變輸出電壓的相序即可，這樣就能降低維護成本和節(jié)省安裝空間。
五、減少機械傳動部件
由于目前矢量控制變頻器加上同步電機就能實現(xiàn)高效的轉(zhuǎn)矩輸出, 從而節(jié)省齒輪箱等機械傳動部件, 最終構(gòu)成直接變頻傳動系統(tǒng)。從而就能降低成本和空間, 提高穩(wěn)定性。
六、啟動時需要的功率更低
電機功率與電流和電壓的乘積成正比, 那么通過工頻直接啟動的電機消耗的功率將大大高于變頻啟動所需要的功率。在一些工況下其配電系統(tǒng)已經(jīng)達到了最高極限，其直接工頻啟動電機所產(chǎn)生的電涌就會對同網(wǎng)上的其他用戶產(chǎn)生嚴重的影響, 從而將受到電網(wǎng)運行商的警告, 甚至罰款。如果采用變頻器進行電機起停, 就不會產(chǎn)生類似的問題。
七、可控的加速功能
變頻調(diào)速能在零速啟動并按照用戶的需要進行均勻地加速，而且其加速曲線也可以選擇(直線加速、S形加速或者自動加速)。而通過工頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動。這種振動將進一步加劇機械磨損和損耗，降低機械部件和電機的壽命。另外，變頻啟動還能應(yīng)用在類似灌裝線上，以防止瓶子倒翻或損壞。
八、可調(diào)的運行速度
運用變頻調(diào)速能優(yōu)化工藝過程，并能根據(jù)工藝過程迅速改變，還能通過遠控或其他控制器來實現(xiàn)速度變化。
九、控制電機的啟動電流
當(dāng)電機通過工頻直接啟動時，它將會產(chǎn)生7到8倍的電機額定電流。這個電流值將大大增加電機繞組的電應(yīng)力并產(chǎn)生熱量，從而降低電機的壽命。而變頻調(diào)速則可以在零速零電壓啟動(也可適當(dāng)加轉(zhuǎn)矩提升)。一旦頻率和電壓的關(guān)系建立，變頻器就可以按照V/F或矢量控制方式帶動負載進行工作。使用變頻調(diào)速能充分降低啟動電流，提高繞組承受力，用戶最直接的好處就是電機的維護成本將進一步降低、電機的壽命則相應(yīng)增加。
十、降低電力線路電壓波動
在電機工頻啟動時，電流劇增的同時，電壓也會大幅度波動，電壓下降的幅度將取決于啟動電機的功率大小和配電網(wǎng)的容量。電壓下降將會導(dǎo)致同一供電網(wǎng)絡(luò)中的電壓敏感設(shè)備故障跳閘或工作異常，如PC機、、接近開關(guān)和等均會動作出錯。而采用變頻調(diào)速后，由于能在零頻零壓時逐步啟動，則能最大程度上消除電壓下降。
1、變頻器功率按所帶的負載功率選取。多大功率電機就選多大的功率的變頻器。大一規(guī)格也可以。
2、變頻器型號不同用途選不同的變頻器。例如有通用的變頻器，有風(fēng)機水泵專用的變頻器，有機床主軸專用的變頻器。等等。
3、負載慣性大的，要同時選擇制動單元和制動電阻。
4、查的銘牌額定電流(沒有銘牌時測出額定電流).變頻器的額定電流比電動機的最大運行電流大就可以了。
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