變頻器是一種電能控制器，在很多工業(yè)設備上都在使用變頻器可以起到節(jié)能節(jié)電的作用。變頻器在使用的過程中也是需要防塵的，那么具體的防塵方法是什么呢?下面就來具體介紹一下變頻器防塵的方法吧。
1、設計專門的變頻器室
當使用的變頻器功率較大或數(shù)量較多時，可以設計專門的變頻器室。房間的門窗和電纜穿墻孔要求密封，防止粉塵侵入;要設計空氣過濾裝置和循環(huán)通道，以保持室內(nèi)空氣正常流通;保證室內(nèi)溫度40℃以下。統(tǒng)一管理，有利于檢查維護。
2、將變頻器安裝在設有風機和過濾裝置的柜子里
當用戶沒有條件設立專門的變頻器室時，可以考慮制作變頻器防塵柜。設計的風機和過濾網(wǎng)要保證柜內(nèi)足夠的空氣流量。用戶要定期檢查風機，清除過濾網(wǎng)上的灰塵，防止因通風量不足而使溫度增高超過規(guī)定值。
3、選用防塵能力較強變頻器
市場上變頻器的規(guī)格型號很多，選擇時，除了價格和性能外，還應考慮變頻器對環(huán)境的適應性。有些變頻器沒有冷卻風機，靠其殼體在空氣中自然散熱，與風冷式變頻器相比，盡管體積較大，但器件的密封性能好，不受粉塵影響，維護簡單，故障率低，工作壽命長，特別適合于有腐蝕性工業(yè)氣體和粉塵的場合使用。
4、減少變頻器的空載運行時間
通用變頻器在工業(yè)生產(chǎn)過程中，一般都是經(jīng)常接通，通過變頻器的“正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)/公共端”控制端子(或控制面板上的按鍵)，來控制的起動/停止和旋轉(zhuǎn)方向。一些設備可能是時開時停，變頻器空載時風扇仍在運行，會吸附粉塵，這是不必要的。生產(chǎn)操作過程中，應盡量減少變頻器的空載時間，以減小粉塵對變頻器的影響。
5、建立定期除塵制度
用戶應根據(jù)粉塵對變頻器的影響情況，確定定期除塵的時間間隔。除塵可采用電動吸塵器或壓縮空氣吹掃。除塵之后，還要注意檢查變頻器風機的轉(zhuǎn)動情況，檢查連接點是否松動發(fā)熱。
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(1)故障P.OFF
變頻器上電顯示P.OFF延時1~2s后顯示0，表示變頻器處于待機狀態(tài)。在應用中若出現(xiàn)變頻器上電后一直顯示P.OFF而不跳0現(xiàn)象，主要原因有輸入電壓過低、輸入缺相及變頻器電壓檢測電路故障，處理時應先測量電源三相輸入電壓，R、S、T端子正常電壓為三相380V，如果輸入電壓低于320V或輸入電源缺相，則應排除外部電源故障。
如果輸入電源正常可判斷為變頻器內(nèi)部電壓檢測電路或缺相保護故障，對于G1/P1系列90kW及以上機型變頻器，故障原因主要為內(nèi)部缺相檢測電路異常，缺相檢測電路由兩個單相380V/18.5V變壓器及整流電路構(gòu)成，故障原因大多為檢測變壓器故障，處理時可測量變壓器的輸出電壓是否正常。
(2)故障ER08
變頻器出現(xiàn)ER08故障代碼表示變頻器處于欠壓故障狀態(tài)。主要原因有輸入電源過低或缺相、變頻器內(nèi)部電壓檢測電路異常、變頻器主電路異常。通用變頻器電壓輸入范圍在320V~460V，在實際應用中變頻器滿載運行時,當輸入電壓低于340V時可能會出現(xiàn)欠壓保護，這時應提高電網(wǎng)輸入電壓或變頻器降額使用;若輸入電壓正常,變頻器在運行中出現(xiàn)ER08故障，則可判斷為變頻器內(nèi)部故障。當主回路中KS跳開，使限流電阻在變頻器運行時串聯(lián)到主回路中，這時若變頻器帶負載運行便會出現(xiàn)ER08故障，這時可排除是否為接觸器損壞或接觸器控制電路異常;若變頻器主回路正常，出現(xiàn)ER08報警的原因大多為電壓檢測電路故障，一般變頻器的電壓檢測電路為的一組輸出，經(jīng)過取樣、比較電路后給CPU處理器，當超過設定值時，CPU根據(jù)比較信號輸出故障封鎖信號，封鎖IGBT，同時顯示故障代碼。
(3)故障ER02/ER05
故障代碼ER02/ER05表示變頻器在減速中出現(xiàn)過流或過壓故障，主要原因為減速時間過短、負載回饋能量過大未能及時被釋放。若電機驅(qū)動慣性較大的負載時，當變頻器頻率(即電機的同步轉(zhuǎn)速)下降時電機的實際轉(zhuǎn)速可能大于同步轉(zhuǎn)速，這時電機處于發(fā)電狀態(tài)，此部分能量將通過變頻器的逆變電路返回到直流回路，從而使變頻器出現(xiàn)過壓或過流保護?，F(xiàn)場處理時在不影響生產(chǎn)工藝的情況下可延長變頻器的減速時間，若負載慣性較大，又要求在一定時間內(nèi)停機時，則要加裝外部制動電阻和制動單元，G2/P2系列變頻器22kW以下的機型均內(nèi)置制動單元,只需加外部制動電阻即可，電阻選配可根據(jù)產(chǎn)品說明中標準選用，對于功率22kW以上的機型則要求外加制動單元和制動電阻。
ER02/ER05故障一般只在變頻器減速停機過程中才會出現(xiàn)，如果變頻器在其它運行狀態(tài)下出現(xiàn)該故障，則可能是變頻器內(nèi)部的開關電源部分，如電壓檢測電路或電流檢測電路異常而引起的。
(4)故障ER17
代碼ER17表示電流檢測故障，通用變頻器電流檢測一般采用電流，通過檢測變頻器兩相輸出電流來實現(xiàn)變頻器運行電流的檢測、顯示及保護功能，輸出電流經(jīng)電流智能傳感器輸出線性電壓信號，經(jīng)放大比較電路輸送給CPU處理器，CPU處理器根據(jù)不同信號判斷變頻器是否處于過電流狀態(tài)，如果輸出電流超過保護值，則故障封鎖保護電路動作，封鎖IGBT脈沖信號，實現(xiàn)保護功能。
變頻器出現(xiàn)ER17故障主要原因為電流傳感器故障或電流檢測放大比較電路異常，前者可通過更換傳感器解決，后者大多為相關電流檢測IC電路或IC芯片工作電源異常，可通過更換相關IC或維修相關電源解決。
(5)故障ER15
代碼ER15表示逆變模塊IPM、IGBT故障，主要原因為輸出對地短路、變頻器至電機的電纜線過長(超過50m)、逆變模塊或其保護電路故障?，F(xiàn)場處理時先拆去電機線,測量變頻器逆變模塊，觀察輸出是否存在短路，同時檢查電機是否對地短路及電機線是否超過允許范圍，如上述均正常，則可能為變頻器內(nèi)部IGBT模塊驅(qū)動或保護電路異常。一般IGBT過流保護是通過檢測IGBT導通時的管壓降動作的。
當IGBT正常導通時其飽和壓降很低，當IGBT過流時管壓降VCE會隨著短路電流的增加而增大，增大到一定值時,檢測DB將反向?qū)?，此時反向電流信號經(jīng)IGBT驅(qū)動保護電路送給CPU處理器，CPU封鎖IGBT輸出,以達到保護作用。如果檢測二極管DB損壞，則變頻器會出現(xiàn)ER15故障，現(xiàn)場處理時可更換檢測二極管以排除故障。
(6)故障ER11
ER11故障表示變頻器過熱，可能的原因主要有:風道阻塞、環(huán)境溫度過高、散熱風扇損壞不轉(zhuǎn)及溫度檢測電路異?！，F(xiàn)場處理時先判斷變頻器是否確實存在溫度過高情況，如果溫度過高可先按以上原因排除故障;若變頻器溫度正常情況下出現(xiàn)ER11報警，則故障原因為溫度檢測電路故障。康沃22kW以下機型采用的七單元逆變模塊，內(nèi)部集成有溫度元件，如果模塊內(nèi)此部分電路故障也會出現(xiàn)ER11報警，另一方面當溫度檢測運算電路異常時也會出現(xiàn)同樣故障現(xiàn)象。
變頻器日常維護保養(yǎng)準則如下，希望大家多多參考，保證產(chǎn)品的使用年限 一、運行數(shù)據(jù)記錄，故障記錄：每天要記錄變頻器及電機的運行數(shù)據(jù)，包括變頻器輸出頻率，輸出電流，輸出電壓，變頻器內(nèi)部直流電壓，散熱器溫度等參數(shù)，與合理數(shù)據(jù)對照比較，以利于早日發(fā)現(xiàn)故障隱患。變頻器如發(fā)生故障跳閘，務必記錄故障代碼，和跳閘時變頻器的運行工況，以便具體分析故障原因。 二、變頻器日常檢查：每兩周進行一次，檢查記錄運行中的變頻器輸出三相電壓，并注意比較他們之間的平衡度；檢查記錄變頻器的三相輸出電流，并注意比較他們之間的平衡度；檢查記錄環(huán)境溫度，散熱器溫度；察看變頻器有無異常振動，聲響，風扇是否運轉(zhuǎn)正常。 三、變頻器保養(yǎng)：每臺變頻器每季度要清灰保養(yǎng)1次。保養(yǎng)要清除變頻器內(nèi)部和風路內(nèi)的積灰，臟物，將變頻器表面擦拭干凈；變頻器的表面要保持清潔光亮；在保養(yǎng)的同時要仔細檢查變頻器，察看變頻器內(nèi)有無發(fā)熱變色部位，水泥電阻有無開裂現(xiàn)象，電解有無膨脹漏液防爆孔突出等現(xiàn)象，PCB板有否異常，有沒有發(fā)熱燒黃部位。保養(yǎng)結(jié)束后，要恢復變頻器的參數(shù)和接線，送電，帶電機工作在3Hz的低頻約1分鐘，以確保變頻器工作正常。
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