電子萬能試驗機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行拉伸、剪切、剝離、緊縮、曲折、撕裂、穿刺、頂破等各種力學性能、工藝性能的測驗和分析研究。
該機是專門針對高等院校、科研院所等。具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定、可靠性高等優(yōu)點。
電子萬能試驗機采用電子技術領域內(nèi)的技術成果，從而保證了系統(tǒng)采樣的一致性和高速有效的控制功能，確保了系統(tǒng)的先進性。
系統(tǒng)設計上盡量使用硬件模塊，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定可靠。
主要采用伺服電機作為動力源，絲杠、絲母作為執(zhí)行部件，實現(xiàn)試驗機移動橫梁的速度控制。在傳動控制上，目前主要有兩種形式，同步帶 和減速機。
可對各種材料進行拉、壓、彎、剪、低周循環(huán)及各種組合波形試驗，可滿足工礦企業(yè)、質檢單位、學校和科研單位的各種試驗要求。
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萬能拉力試驗機是試驗機領域中的掌舵者，凝聚著試驗機的靈魂與核心，超前的技術理念，使得萬能試驗機的獨有試驗特性，下面就說說萬能試驗機的實驗過程步驟：
1.使總開關接通電源。
2.根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調整緩沖閥手柄，對準標線。
3.根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4.在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時才進行。
5.開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。
6.將試樣一端夾于上鉗口中。
7.開動油泵調整指針對準度盤零點。
8.開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
9.將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)(需描繪時才進行)。
10.按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
11.試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。
12.記錄需要數(shù)值并將描繪。
13.打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。
14.取下斷裂后的試樣。
15.壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
一、萬能試驗機、試驗力的檢定。
1、接通萬能試驗機電源，待萬能試驗機工作正常后，在工作臺上安放百分表式標準測力儀(以下簡稱標準測力儀)，調整萬能試驗機的指針零點和平衡鉈，必須滿足JJG139-1999《拉力，壓力和萬能試驗機》檢定規(guī)程中第1.5款的要求。
2、預壓標準測力儀。當試驗力加到1/3量程時，檢查工作臺定位導向輪或定位柱是否能轉動或有間隙，否則需調整標準測力儀放置位置，符合要求后預壓三次，至該級最大試驗力。更換標準測力儀后需按1和2重新檢查。
3、萬能試驗機的檢定范圍從每級量程前最大試驗力的20%開始，檢定點不得小于5點，應盡可能均勻分布地選擇，一般應與20%、40%、60%、80%、100%相對應，對0.5級試驗機推薦在第三測量時將測力儀旋轉到90°或180°位置。
二、試驗力示值檢定。
1、檢定示值時施加試驗力應平穩(wěn)，加到檢定點之前應緩慢施加，便于準確讀數(shù)。
2、示值相對誤差，示值重復性相對誤差的檢定狀態(tài)，必須與使用狀態(tài)一致。
3、示值進、回程相對誤差的檢定：在試驗機最低和最高量程上連續(xù)進行一次遞增及遞減力測量，所得結果應符合規(guī)程表3規(guī)定。
4、當電子萬能材料試驗機不能平衡檢測儀器自重時，可將自重作起始點。
三、檢定結果數(shù)據(jù)處理應按規(guī)程第3條、第7款中5.1~5.3規(guī)定執(zhí)行。
四、檢定工作結束后，檢定員、核驗員需認真核驗檢定、檢測結果記錄，經(jīng)核驗確認無誤后，分別簽字以作為出具檢定證書、檢測報告的依據(jù)及留檔備查之用。
五、檢定工作結束后，關閉電源，卸下標準測力儀、百分表、及附件證書，放入箱內(nèi)。
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