實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在使用時(shí)，一些要注意的細(xì)節(jié)
一、放在室內(nèi)
如果有多臺(tái)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，不能放在一起，任何一個(gè)操作室都要有到室外以及通道的出口，設(shè)備放置的地方要能夠很好的通風(fēng)。釜蓋之后，高壓釜的釜身和釜蓋封閉的兩個(gè)面部可以互相碰觸，把釜蓋準(zhǔn)確的安裝在釜身上面，不要讓釜蓋很傾斜，要保持平整。
二、不使用時(shí)
要及時(shí)清理干凈，一些密封的地方一定要清潔干凈，不要使用很硬的東西。
三、一般放在平臺(tái)上使用的時(shí)候
溫度不可以超過四十度，不能夠低于十度，它的濕度要低于百分之八十五，工作的時(shí)候環(huán)境里面不可以有導(dǎo)電的塵土以及任何有腐蝕性的東西，工作的環(huán)境要干凈。
四、在使用微型高壓反應(yīng)釜之前
一定要看看它的接觸點(diǎn)的地方，把上蓋打開，看看接插件有沒有松動(dòng)的情況，在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，和保管的時(shí)候，有沒有損害到它，或者是有沒有被腐蝕了，這些細(xì)節(jié)都是要看看的。
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上海廣英儀器有限公司是生產(chǎn)水熱合成反應(yīng)釜的專業(yè)廠家，規(guī)格型號(hào)有：25ml,50ml,100ml,150ml,200ml,250ml,300ml,500ml,專業(yè)品質(zhì)，價(jià)格合理，歡迎選購(gòu)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
采用無磁性1Cr18Ni9Ti不銹鋼精加工而成，內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，雙層護(hù)理，可耐酸，堿等。具有外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)便，抗腐蝕性好等特點(diǎn)，是高校實(shí)驗(yàn)室，環(huán)境監(jiān)測(cè)，衛(wèi)生防疫，質(zhì)量監(jiān)督等科研領(lǐng)域做樣品消化處理的理想產(chǎn)品，相應(yīng)的工作壓力不超過3MPa，可根據(jù)不同樣品的技術(shù)指標(biāo)，確定不同的加熱溫度及加熱時(shí)間。
產(chǎn)品數(shù)名 | 型號(hào) | 材質(zhì) | 容量 | 備注 |
水 熱 合 成 反 應(yīng) 釜 | KH-25ml | 外殼材質(zhì)為不銹鋼 | 25ml | 安全溫度為230℃zui高壓力為3MPaG |
KH-50ml | 外殼材質(zhì)為不銹鋼 | 50ml | 安全溫度為230℃zui高壓力為3MPaG | |
KH-100ml | 外殼材質(zhì)為不銹鋼 | 100ml | 安全溫度為230℃zui高壓力為3MPaG | |
KH-150ml | 外殼材質(zhì)為不銹鋼 | 150ml | 安全溫度為230℃zui高壓力為3MPaG | |
KH-200ml | 外殼材質(zhì)為不銹鋼 | 200ml | 安全溫度為230℃zui高壓力為3MPaG | |
KH-250ml | 外殼材質(zhì)為不銹鋼 | 250ml | 安全溫度為230℃zui高壓力為3MPaG | |
KH-300ml | 外殼材質(zhì)為不銹鋼 | 300ml | 安全溫度為230℃zui高壓力為3MPaG | |
KH-400ml | 外殼材質(zhì)為不銹鋼 | 400ml | 安全溫度為230℃zui高壓力為3MPaG | |
KH-500ml | 外殼材質(zhì)為不銹鋼 | 500ml | 安全溫度為230℃zui高壓力為3MPaG |
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敞開式搪玻璃反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成；
而當(dāng)采用高壓水時(shí)，反應(yīng)釜機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
反應(yīng)釜的日常維護(hù)
1、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度40℃、高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常);
2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油；
檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油;
3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)；
并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏;
4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動(dòng)和響聲;
5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);
6、定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件;
7、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問題必須及時(shí)處理;
8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠;
9、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況;
10、做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無油污。
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